工业吸收塔、废气吸收塔、有机废气吸收塔应具备以下基本要求：
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，pp尾气吸收塔，净化后的气体从塔顶排出。
1．塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。
2．气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收效率。
3．操作范围宽，运行稳定。
4．设备阻力小，尾气吸收塔厂家，能耗低。
5．具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。
6．结构简单、便于制造和检修。
脱硫设备的各喷嘴
脱硫设备的各喷嘴在小于0．2MPa的液压下粒径分布不均匀，当达到0．2MPa后粒径分布较为均匀。综合结构特点和雾化特性，脱硫塔适用于火电厂湿法烟气脱硫系统。SO2是大气中数量较大，尾气吸收塔，影响范围较广的一种气态污染物，其主要来源是火电厂燃煤燃烧时产生的废气，提高脱硫塔脱硫水平是减少SO2排放的重要手段。湿法烟气脱硫技术因脱硫效率可达90%以上而得到了广泛的运用，化工尾气吸收塔，SO2的吸收反应主要发生在吸收液雾化液滴表面，因此雾化粒径对脱硫效率有着重大的影响。而雾化喷嘴是决定雾化粒径等特性的关键设备，影响雾化特性的因素有多种，通过试验研究雾化特性是一种有效的方法。本文针对螺旋喷嘴、实心锥喷嘴、空心锥喷嘴和扇形喷嘴4种常用的机械雾化喷嘴进行对比试验，对比研究各喷嘴在不同工况下的雾化粒径、粒径分布和雾化角等特性指标，其结果可为湿法烟气脱硫喷嘴选取提供依据。
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