数控高速钻床主要针对建筑钢构、电力铁塔、石化设备等平板的钻孔加工。设备采用龙门移动结构，数控法兰钻床，纵向移动（X轴）、横向移动（Y轴），数控法兰钻床结构，均由伺服电机通过精密滚珠丝杠导轨付驱动。能自动、准确、快速定位，自动完成钻孔加工工序。大大提高了钻孔加工精度和速度。同时避免了因人工定位与钻孔误差所造成的工件返修或报废的可能。
2. 机床控制系统采用上位计算机+CNC数控系统控制。上位机安装有自动编程软件和机床监控软件，可以将AUTOCAD图形文件直接转换生成加工程序。即使人工编程也是非常简单迅速，不具备电脑操作经验者也可在很短的时间内完成工件编程。
3. 双工作台可以高效加工，使钻孔与装卸工件同时进行，能使辅助工时与机动工时完全重合，连续进行加工，而不需要在上下工件时使机器停止运转，数控法兰钻床价格，大大提高生产效率。
4. 由液压夹具组来完成工件的夹紧与松开，使工件夹紧可靠、平稳、快捷。自动排屑装置，循环水冷系统，减少了辅助工时，降低了劳动强度。人工只需要上、下工件，数控法兰钻床品牌，更换钻头即可。
5. 先进的数控高速钻床钻削动力头，通过微机控制，能根据不同的孔径自动调整至好的钻孔进给量与转速，也可根据不同情况人工进行设置。除能加工透孔外，还能实现加工盲孔、台阶孔、铰孔等工序。钻头快卸装置，使钻头上下简单、方便、快速。
6. 由于该数控高速钻床是针对所加工工件的特点和精度要求进行设计的，结构紧凑、灵活，因此能更好地适应加工要求。无论是圆周分布钻孔还是直线分布钻孔都能快速准确完成。具有很高的性价比。
只有熟悉数控法兰钻床，才能做到更好的维护和保养，那么，所谓熟悉数控法兰钻床，应做到那几点呢？具体如下：
1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报警信号，查出报警内容。
2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理，了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响，清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。
3、了解机床的润滑系统（轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等），清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。了解机床的致冷系统:切削（水、气）冷却、主轴冷却、电箱冷却等。
4、能排除常见操作故障（如：超极限、刀库刀号出错等）；精通机床的各项精度（静态、动态）指标及检测方法；熟悉刀库机构及换刀原理。
5、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常，这点很重要，启动载荷变化。不正常，就意味着运动副或传动副的阻力变化了，得赶紧停机检查。否则，时间一长，对机床的损害极大。
6、注意润滑油的正常消耗量。过多过少，都必须检查。
7、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘，那机床会出现莫名其妙的报警，修都修不好。
以上4点的要求，是需要长时间的锻炼，日常维护保养过程中的积累的。
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