煤气发生炉，单段煤气发生炉，两段煤气发生炉，天燃气锻造炉，蓄热式锻造炉，天燃气轧钢炉，天燃气环保炉
本公司专业生产煤气发生炉，是煤气发生炉设备制造的老厂，煤气炉架，具备机械、冶金设备制造的实力。经过多年的发展，公司凭借雄厚的技术力量，齐全的生产设备，先进的生产工艺、完美的检测手段和科学规范的质量管理体系，铸就卓越的产品品质，使公司在激烈的竞争中发展壮大
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煤气发生炉操作规程，安全生产才是最重要的，因此，应严格按照操作规程进行操作，以防万一。
随时检查气化温度：
(1) 煤气出口温度，一般控制在450—550℃。
(2) 混合气饱合温度在50—65℃。
(3) 一次风正常工作压力为100—250mmH20。(根据各种类型炉子)
每个作业班组每天须对水封进行清理，煤气炉告警，灰斗5-6天清理一次，除尘4—5天清理一次。
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在日常生产中，很多时候用气部门需要增加煤气或者正在生产的煤气发生炉出现故障停产，这时候需要将正在热备的发生炉转为生产炉。煤气发生炉开炉的准确详细步骤如下：
第1步：关闭自然通风部门，启动灰盘电机适量出灰，启动搅拌电机，松动料层。
第二步：打开蒸汽阀门，煤气发生炉原理，吹扫炉底残存煤气，打开空气阀，适当吹入空气，并通过钟罩阀开度调节炉底和出炉眼里，然后关闭蒸汽阀门，继续鼓入空气以提高炉内温度，打开竖管喷淋水。
第三步：当出炉煤气的温度达到300摄氏度左右时候，启动加煤机，加入适量的煤料，煤气发生炉结构图，开蒸汽阀，逐渐加大蒸汽的流量。
第四步：开探火孔，用钎子测炉内料层分布及气化层的情况，煤气炉水，同时取样分析，山东煤气炉，一般当二氧化碳在5-7%，氧气小于0.6%时，即可向后续系统进行送气。
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