2.8调节胶塞振荡斗、理瓶盘速度、主机速度，灌装车间净化，试分装1～2次，核对分装量，确认一切正
常后逐渐加速开始分装。
2.9将开始试灌装的苗剔出，并核实分装量，在分装过程中，灌装车间净化检测，随时测试分装量，及时调整。
2.10对倒瓶和破瓶及时剔出，分别放置。
2.11分装过程中漏塞的瓶子及时补加胶塞。
2.12分装过程中，按前中后对分装的苗液进行无菌检验。
2.13待分装进行至只有17000ml苗液时，通知洗瓶人员还需分装瓶数量。
2.14分装结束时，灌装车间净化设计规范，换接洗洁精水，对分装管进行清洗。
一、灌装车间操作规范
1、进入灌装车间前必须换上已消毒的衣服，鞋帽、口罩、洗手消毒，佩戴消毒手套方可进入灌装车间。
2、检车灌装设备。检查灌装车间场地、用具清洁消毒情况。
3、严格检查空瓶，安装容器高标准清洁，灌装车间净化工程，进行合格灌装。
4、灌装时要求均匀，无滴漏，无浪费。灌装后立即密封擦净，对封口进行消毒。
5、将消毒清洁好的灌装产品传递至外包车间，并做好各项记录。
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