三维钻床保养标准
一、外观 擦净设备导轨、送料机构、出料机构、切割装置、及钻孔主机，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，衡水三维钻床，周围环境整洁。
二、操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠，
三、液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油，并达到油窗1/2处。
四、检查三维钻床液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。并将液压泵调到5.5mpa，低压安全阀调到6.5Mpa，依次从总各缸动作并保持压力5秒，检查有无漏油，将动力头压力调到2.5Mpa测压缸调到3Mpa。并每运动2000小时要将系统中的液压油彻底更换一次。
五、 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 六、检查蓄能器内的氮气压力，压力应在3-3.2Mpa，达到无泄漏。 七、检查风机、风管的磨损和固定情况，如有破损请及时更换。
八、三维钻床气动系统工作压力在05.-0.8MPa之间，不可太高，也不可过低，三维钻床型号， 九、除尘管道无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎，如有发现请及时更换和清洗。 十、各个气缸连接气线无漏气。
十一、控制台上信号灯工作是否正常，如有报警及时维修。 十二、低速运转检查传动、润滑、冷却是否正常。
公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
公司产品通过数字化的操作程序，对型钢和板材进行钻孔、冲孔、铣削、切割、锯断、打标记等系列加工，并能实现多功能、多工序的自动连续生产，充分体现了成套化、复合化、高效化、大型化、柔性化数控机床的特点，三维钻床价格，这也是国际数控装备行业发展的主流趋势。
为了使数控三维钻床的液压传动系统具有良好的传动性能，机床液压传动用油应满足下列要求: 1.要具有合适的粘度和良好的粘温性能。油液的粘度如果过大，流动时摩擦损失就会增大;粘度过小，虽然能减小摩擦损失，但泄漏损失大。这些都会导致液压系统损失功率过大，发热严重，传动性能失常等。合适的粘度和良好的粘温性可保障数控三维钻床液压系统具有良好的传动性能，并且受温度变化影响小。 2.要有较好的润滑性能。数控三维钻床液压系统中的液压油不仅是用来传递能量，而且还对液压元件各个摩擦面起到润滑作用。在某些机床中，机床润滑系统油源来自液压系统，和液压系统使用同一个油泵供油。因此液压油在工作温度和压力变化范围内应具有较高的油膜强度，润滑性能良好，以避免出现干摩擦。 3.油液应不易氧化，以防因氧化产生胶质和沥青质，使油液变质。氧化物形成的杂质还会使油路堵塞，数控三维钻床，破坏系统的正常工作。 4.质量应纯净，不含有各种杂质。如含有水分，会降低油液的润滑性能;含有机械杂质会使节流小孔堵塞和阀芯卡住;含有酸碱会腐蚀金属，破坏密封结构;含有易挥发物质会使油液变稠，并产生气泡，破坏传动的平稳性。 5.在需要防火的地方，油液的燃点要高;在气候寒冷的地方，油液的凝固点要低。 6.数控三维钻床所选用的液压油还应该无毒，对人体健康无影响。
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