循环流化床粉煤气化炉的社会效益
循环流化床粉煤气化系统主要在钢铁、有色冶金、陶瓷建材、焦化等行业推广，目前我国约有一段式煤气发生炉20000多台，两段式煤气发生炉10000多台分布于上述行业的大大小小企业中，为其提供中低热值的工业燃气。采用循环流化床煤气化技术替代传统的单段式煤气发生炉和两段式煤气发生炉，不仅可以充分利用大量的低阶粉煤，优化煤炭消费结构，还可以大幅度降低企业的生产成本，使企业扭亏为盈。由于循环流化床粉煤气化炉技术易于大型化，循环流化床粉煤气化炉价钱，环保性能好，自动化程度高，可以显著减少企业气化单元占地，增加企业用地的利用率；同时实现了减员增收，劳动强度大幅降低；环境方面，因为省去了酚水和焦油的处理和外送环节，改善了周边的大气环境和道路环境。综合来看，循环流化床粉煤气化炉技术具有良好的社会效益。
循环流化床粉煤气化炉——煤制气系统的关键设备
循环流化床粉煤气化炉由炉膛、旋风分离器、返料器组成，形成高倍率的循环回路。
未反应完全的物料持续在炉内循环，延长物料在炉内停留时间，实现提高碳转化率、降低飞灰和底渣含碳量的目标。
炉膛
煤在炉膛内被加热，发生水分蒸发、挥发分分解、焦油裂化、碳的燃烧与气化过程。
旋风分离器
半焦煤颗粒在惯性离心力的作用下从高温煤气中分离，并在重力作用下，沿筒壁下落进入返料器。
返料器
利用阀和立管的压力平衡作用实现颗粒流量的自动调节，避免气体反窜，确保气化炉的安全稳定和经济高效运行
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