耐磨钢球五种常用退火工艺
退火工艺分为完全退火、球化退火，去应力退火，再结晶退火，扩散退火。退火材料的力学性能可以通过拉伸试验来检测，也可以通过硬度试验来检测。退火的目的是把钢材加热到临界点以上或以下的一定温度，保温一段时间，随后在炉中或埋入炉中，使其缓慢冷却以获得接近平衡状态的稳定的组织。
一、完全退火
这种退火工艺主要用于亚共桥钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材，耐磨钢球，目的是为了细化内部晶粒，改善内部组织，消除耐磨钢球残余应力，降低硬度、提高塑性，从而改善切削加工性能，完全退火是一种需要时间较长的退火工艺，为了缩短时间，研磨钢球，目前常采用等温退火工艺来取代完全退火工艺，同前者比较，等温退火的目的与完全退火相同，但它大大缩短了退火时间。
二、球化退火
这种退火工艺主要用于过共析钢及合金工具钢。其目的主要是为了降低耐磨钢球硬度，改善切削加工性能，并为后续淬火作好准备。
三、去应力退火
这种退火工艺主要用来消除铸件、锻件及热轧件等的内应力。
四、再结晶退火
这种工艺是为了用来消除冷加工（冷拉、冷冲、冷轧等）产生的加工硬化。目的是消除内应力，提高塑性，改善耐磨钢球内部组织性能。
五、扩散退火
这种工艺主要用于合金钢，特别是合金钢的铸件。原理是利用高温下原子具有较大的扩散能力来减轻或消除钢中化学成分不均匀的现象，从而使耐磨钢球达到硬度分布均匀。
影响球磨机钢球质量的因素
球磨机钢球的质量与生产率是密不可分的，进而钢球的好坏也影响了整个磨矿的成本。单纯的追求高硬度的球磨机钢球是不科学的，硬度高不代表使用时间长，福建钢球，成本低。因为高硬度钢球不一定会增加磨矿效率，有些情况下，甚至会导致效率下降。因此，在厂家在购买球磨机钢球时，最主要的是考量研磨效率以及整体的磨矿成本。
但当我们在选择球磨机钢球时，往往会陷入误区，很多人都认为球磨机钢球越硬越好。其实钢球的硬度值是一个非常重要的参数，关于钢球硬度，一般来讲，随着硬度增加，球磨机钢球单耗就会下降，钢球实力企业，只要在不发生破碎的情况下。但钢球硬度的增加只能是适度的，要在一定的范围，并非越硬越好。如果我们只考虑球耗，当然是硬度愈高消耗愈低。而对球磨机并非如此，在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时，过硬的钢球会对球磨机产生不利的影响，反而会影响球磨机的使用效率。一般原因如下：
① 过硬的球磨机钢球回弹现象严重，在回弹跳动过程中会造成部分能量损失，故而影响破碎；
② 球磨机钢球硬度过高时，球与球之间接触时滑动现象较为严重，不能有效地切合球间的矿粒，故而会导致磨损作用减弱。
山东伊莱特生产的球磨机钢球尺寸准确、圆度高、相对硬度高、具有机械性能。冲击韧性大于12j/cm2，破损率低、皮碎片电阻超过20000次，实际的破损率不大于1%，接近于0。
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