煤气发生炉原理,安康煤气发生炉,章丘运昌

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煤气发生炉原理,安康煤气发生炉,章丘运昌

章丘云昌节能环保设备厂产品介绍:煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。煤气...


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章丘云昌节能环保设备厂

产品介绍:

煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。煤气发生炉工作原理为:       将符合气化工艺指标的煤炭筛选后,由加煤机加入到煤气炉内,从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应,生成可燃性气体,上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘,经过混合后输送到用户使用。

煤气发生炉煤气的具体用途:

1、煤气发生炉煤气可以用于工业窑炉的加热,双段煤气发生炉,例如:机械工业的锻造加热炉、热处理炉;玻璃工业熔池;砂轮、耐火材料工业的隧窑。

2、煤气发生炉煤气可以用于各种锅炉消烟除尘,各种工业锅炉,特别是中小型锅炉生产中烟尘十分严重,除了不断改进燃料方式和设置各类高校除尘设备外,采用煤气发生炉燃气做燃料,是国内外公认的好办法之一。


运昌节能环保设备厂产品介绍:

在煤气发生炉中,煤由上而下移动,而气化剂则由下而上移动。煤与气化剂逆向移动分层进行物理化学反应,我们称这个工艺过程为气化。反应过程分5个层次。1灰渣层灰渣层在炉篦的上面,是煤炭气化后的残留物,高度在炉篦以上150~250mm。其作用是:(1)由于灰渣由氧化层沉降下来,温度比较高,煤气发生炉价格,当气化剂经过灰渣层时进行冷热交换,将气化剂预热到200℃以上,为氧化层的热化学反应带来优越条件,加速燃烧;(2)由于灰渣层被气化剂冷却,煤气发生炉原理,对炉篦起到保护作用。(3)灰渣分布在炉篦上呈疏松状,气化剂经过灰渣层时起到重新均匀分布气流的作用。2氧化层氧化层又称为燃烧层,氧化层在灰渣层的上面,在这一层中,鼓风机中的氧气和碳进行氧化反应,充分燃烧生成大量的二氧化碳,同时产生大量的热。煤气的热化学反应靠此来提供热量。3还原层   还原层是生成煤气的区域,氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后:(1)和炽热的炭进行吸热化学反应,生成一氧化碳,(2)水蒸气与炽热的碳进行吸热化学反应,安康煤气发生炉,生成一氧化碳和氢气,(3)一氧化碳与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气,同时放出热量使煤气炉中温度升高。4干馏层干馏层位于还原层之上。煤炭在400~550℃的温度下析出挥发份和其它干馏产物(CH4、CmHn)后变成焦炭,焦炭由干馏层转入还原层进行化学反应。5干燥层干燥层是料层最上的一层,原煤的水分在这一层被蒸发,为下一层干馏准备好原料。


【简介】:改进型煤气发生炉,改变了原单段式发生炉固有的弊端,气化效率、煤气热值均提高10%-15%,灰渣含碳量降低10%-20%,大大降低了操作工的劳动强度和设备的故障率。

【特点】:具有投资少、产气量大、热利用率高、气化完全、煤种适应性强,操作简单。

【应用】:改进型单段式煤气发生炉广泛应用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻烧炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、退火炉、化工行业、耐材行业、电缆行业、锅炉行业等。


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