数控高速钻床的装配调试与维修实训共学习情境以现有实物为载体，在了解现有数控机床结构及工作原理的基础之上，深入剖析数控机床的进给机构、回转刀架、床身与导轨、辅助装置等数控机床重要零部件的结构及工作原理；
重点对数控机床轴承座、电机座、丝杆螺母座、滚珠丝杠副等数控高速钻床的轴机械组件的安装与调试进行实训；为数控机床的电气结构与工作原理实训；学习情境为数控系统连接与调试实训；为步进电机调试及故障设置实训；为交流伺服系统调整及使用实训；学习情境七为变频调速系统实训；立式钻床的的操作及编程实训。立式钻床的装配调试与维修实训按照工作过程系统化的思想，龙门数控高速钻床，依据现代企业中立式钻床的维修岗位人员的典型工作过程，以典型工作任务为驱动，采用济南西马特数控综合实训合作为实训设备编写的数控机床维修实训教材。
主要内容有：数控高速钻床结构及工作原理，轴机械组件安装与调试，数控系统的组成及实验台的部件认识，数控系统连接与调试，步进电机调试及故障设置，交流伺服系统调整及使用，变频调速系统的构成、调整和使用，立式钻床的的操作及编程实例等。数控高速钻床的装配调试与维修实训针对高职高专学生的特点，寓理论教学于实践技能训练之中，做到了知识以够用为度，突出实践技能的培养。通过立式钻床的装配调试与维修实训的学习实践，数控高速钻床精度，使学生能够运用机电知识实现数控机床主要机械部件和电路部分的装配、调试与维修。可作为高职高专院校数控技术、机电一体化技术及相关专业的实训教材，也可作为相关工程技术人员的培训用和参考。以高等职业教育人才培养目标为依据，结合教育部为加快数控技能型人才培养所提出的要求，突出了教材的基础性、实用性、科学性，贯彻了工学交替、生产实训与工程实践相结合的
介绍数控高速钻床的各种常用编程指令与操作规程。主要内容包括数控机床概述、数控加工编程基础、数控加工丁艺分析、数控车床程序编制及加工操作、数控铣床及加工中心程序编制、数控铣床及加工中心的基本操作、宏程序、数控仿真操作等。立式钻床的编程与操作是根据高职高专教育专业人才培养目标及规格要求编写的。立式钻床的编程与操作针对数控机床的使用技术，较全面地介绍了数控加工编程基础，数控加工工艺分析，立式钻床、铣床、加工中心的程序编制及操作。立式钻床的编程与操作在内容选择上，突出实用性、综合性、先进性；在编写方式上，强调通俗易懂，由浅入深，并力求全面、系统和重点突出。立式钻床的编程与操作可作为高职高专数控技术、机电一体化技术、机械设计与制造、模具设计与制造等专业的教材，也可作为有关工程技术人员的参考。
数控高速钻床如何维护管理
西马特数控
数控高速钻床的维护和管理是日常操作管理中的重要部分，主要包括以下几项；
一、思想上重视
在思想上要高度重视数控机床的维护与保养工作，尤其是对数控机床的操作者更应如此，我们不能只管操作，而忽视对数控机床的日常维护与保养。
二、提高操作人员的综合素质
数控高速钻床的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽。为此，潜江数控高速钻床，必须对数控操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定基础。同时在数控机床的使用与管理方面，制定一系列切合实际、行之有效的措施。
三、要为数控机床创造一个良好的使用环境
由于数控机床中含有大量的电子元件，它们最怕阳光直接照射，也怕潮湿和粉尘、振动等，这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路，引起机床运行不正常。为此，对数控机床的使用环境应做到保持清洁、干燥、恒温和无振动；对于电源应保持稳压。
四、严格遵循正确的操作规程
无论是什么类型的数控机床，它都有一套自己的操作规程，这既是保证操作人员人身安全的重要措施之一，也是保证设备安全、使用产品质量等的重要措施。因此，使用者必须按照操作规程正确操作，如果机床在一次使用或长期没有时，应先使其空转几分钟；并要特别注意使用中注意开机、关机的顺序和注意事项。
五、使用中尽可能提高开动率
在使用中，要尽可能提高数控机床的开动率。对于新购置的数控机床应尽快投入使用，数控高速钻床价格，设备在使用初期故障率相对来说往往大一些，用户应在保修期内充分利用机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，在保修期内得以解决。如果在缺少生产任务时，也不能空闲不用，要定期通电，每次空运行1 小时左右，利用机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。
六、要冷静对待机床故障
数控高速钻床在使用中不可避免地会出现一些故障，此时操作者要冷静对待，不可盲目处理，以免产生更为严重的后果，要注意保留现场，待维修人员来后如实说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。故障若属于操作原因，操作人员要及时吸取经验，避免下次犯同样的错误。
7.制定管理规章制度
除了对数控机床的日常维护外，还必须制定并且严格执行数控机床管理的规章制度。主要包括：定人、定岗和定责任的“三定”制度，定期检查制度，规范的交接班制度等。这也是数控机床管理、维护与保养的主要内容。
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