耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，在使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，那么你知道耐火砖的烧成温度是什么吗？下面济南永和建材带你来了解一下！
标准砖也就是T-3耐火砖尺寸为230*113*65，国标和部标尺寸差不多 长X宽X厚 T-1：172*114*65 T-2：230*114*32 T-3：230*114*65 T-4：
烧制一级、二级、等高铝耐火砖时，一般烧成温度为1430~1450℃，保温40h。烧制三级高铝耐火砖时，烧成温度为1390-1400℃，烟台耐火砖，保温24h~32h。如果用隧道窑烧制一二级等高铝耐火砖，耐火砖厂商，烧成温度通常为1500~1560℃。
升温速度随原料和制品的不同而异。600℃以前的低温阶段，应缓慢升温：600~1200℃升温速度可稍快：1200℃至最.高烧成温度应控制升温速度。冷却阶段亦应控制降温速度。
现在在我们的生活中有很多的耐火材料，今天我们要讲的就是耐火砖，它也是一种材料，那么耐火砖生产的时候产生的杂质是什么呢，下面济南永和建材带你来了解一下！
可见，若Na2O 与SiO2共存，由于开始形成液相的温度很低，故以SiO2为主成分的耐火材料中，若含有少量Na2O，耐火砖出售，即可对其高温性质带来严重危害。若以SiO2，为主成分的耐火材料中分别含有Al2O3和TiO2，虽然SiO2—Al2O3与SiO2—TiO2两系统的共熔温度相近，耐火砖销售，分别为1595℃和1550℃，但在共熔温度下系统内每1%杂质氧化物生成的液相量却差别较大，前者约为后者1.9倍。而且，耐火砖随温度的升高，此差别更大，如在1600℃下，约为2.3 倍。
因此，杂质Al2O3较TiO2对SiO2的熔剂作用强。氧化铝对硅质耐火材料的高温性能危害极大。另外，当耐火砖杂质与主成分共存时，若生成的液相粘度较低，且随温度升高粘度降低愈快以及润湿性愈好，则对耐火材料的危害愈严重。
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