合金铝板的耐腐蚀性取决于铝的纯度和环境条件：
1、铜杂质使铝的耐蚀性降低，其影响比铁、硅严重。铝中含0.1％的铜，其腐蚀速度比含0.1％的铁大10倍。合金铝板中含铁量大于0.1％时，其腐蚀速度比99.998％高纯铝大160倍。
2、在普通的大气环境中，合金铝板有良好的耐腐蚀性。但当大气中含有大量二氧化硫、硫化氢、酸、碱等气体时，山东镁合金铝板厂家，在潮湿气候下，合金铝板表面会形成电解液，引起电化学腐蚀。当合金铝板表面有缺陷、折痕、结疤、铜粒子等附着时，将形成强列的腐蚀中心。安装卷绕时接触铜、石灰等污损时都会引起腐蚀。实践证明，纯铝制成的导线和零部件在大气中，其耐腐蚀性与铜相差不多，但直接埋于土壤中或水中时，济南镁合金铝板价格，其耐腐蚀性远低于铜。
铝单板的特点：
1、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。
2、耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。
3、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方反重8kg，抗拉强度100-280n/mm2。
4、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。
5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。
6、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。
7、可回收再利用，有利环保。铝板可回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。
哪些因素会导致合金铝板机械性能不合格？
1、 铸锭未均匀化处理，使铸锭组织中析出的Mg2Si相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了合金铝板产品性能；
2、时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效；
3、铸锭成分不合格，铸锭中的Mg、Si含量达不到标准要求；
4、
合金铝板出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使合金铝板在最短的时间内降到200℃以下，镁合金铝板，使粗大的Mg2Si过早析出，从而使固溶相减少，镁合金铝板经销商，影响了合金铝板热处理后的机械性能；
5、 合金铝板挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用。
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