钢结构数控三维钻床
SWZ型三维数控钻床简介
一、 用途
钢结构、桥梁、立体停车库、石油平台等行业的H型钢、箱型梁、槽钢的钻孔加工
二、 特点
SWZ型三维数控钻床是测绘日本的产品，并进行了部分改进。它和别的国家的数控三维钻床比较，具有以下特点：
1. 本机的钻削动力头，不仅能在垂直于工件送进的方向上数控移动，而且可以在工件送进的方向上数控移动准确定位。所以，当H型钢翼板和腹板上的孔不处于同一横截面时，仍可实现上面、左面、右面三个方向同时钻孔。减少了沉重钢梁移动的次数，从而提高了生产效率。这是本机的大特点。
2. 具有三种检测装置：为保证钻孔位置不受钢梁畸形的影响，三维钻床价格，机器上设有幅高、腹板、翼板检测装置。检测结果反映在数控软件中，可以修正钻孔位置。
3. 具有支承装置：当“H”型钢的板很薄时，为防止钻孔引起的变形，设有下部自动支承装置。
4. 钻削主轴转速无级调节、钻头进给速度无级调节。
5. 钻头进给行程是数控的，只需输入钻头长度和板厚，数控型钢三维钻床，即可自动完成快进——工进——返回点的变更。
7. 配有进出料道，可以把钢梁自动送入和送出机器。
1、主机的强度是整个机床精度保证的基础。本机床床身主要由方钢管焊接而成，在受力较大的地方，还对方钢管作了强化处理，在其内部增焊了一些加强筋，这些措施都保证了床身强度。另外，焊接完成后，经过人工时效处理，其精度也更加稳定。
2、机床共有三个数控滑台，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间数控滑台。三个滑台结构相似，都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。
三个滑台上共有六个数控轴，包括三个水平方向数控轴和三个竖直方向数控轴。每个数控轴都采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，可以保证期定位精度。
济南西马特数控机械有限公司，数控三维钻床，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
数控三维钻床
一、数控三维钻床用途
车库型钢钢构数控联合生产线主要用于对H型钢、槽钢等型钢进行锯切下料、等离子割槽以及钻孔加工。具有加工效率高、精度高、自动化高、操作方便及适用性广等特点。主要用于立体车库型钢钢构的加工，同时广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。
二、数控三维钻床结构和功能
数控联合生产线由锯割联合生产线和数控三维钻床两大部分组成。
I、锯割联合生产线
i、锯割联合生产线组成
锯割联合生产线由横向料台、带锯床送料机构、带锯床主机、带锯床出料料道、等离子切割装置、气动系统、电气系统等部分组成。
1、横向料台由料道支架、输送链条、减速电机等组成，用于将型钢输送到送料机构，供机械手夹紧用。
2、锯床送料机构由送进料道和数控送料装置组成。送进料道由料道支架、支承辊、 侧定位辊、侧推装置、齿条等组成。送进料道用来承载待加工工件。料道前端安装有光电开关，对工件前端进行检测，确定X方向的加工基准。侧定位辊对工件进行Y向粗定位，侧推装置将工件压紧靠住侧定位辊。数控送料装置由齿轮、伺服电机及机械手等组成。机械手夹紧工件，由伺服电机驱动，在齿轮齿条的传动下，工件进行X向送进。
3、锯床主机用于对型钢进行锯切加工。
4、锯床出料料道由减速机、料道支架、支承辊、侧定位辊、链条等组成。锯切出料道用于承载锯切完成后的工件。减速机驱动支承辊带动工件沿X向运动。
5、等离子切割装置用于对工件单侧翼板进行切割加工。等离子割枪安装在锯床固定定位面一侧。
6、气动系统用于对侧推装置及机械手提供动力。
电气系统该生产线的控制系统由触摸屏和PLC等构成。为了确保设备的可靠性和耐久性，本设备使用的伺服电机、伺服放大器等均为世界知名品牌产品。
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