在节能锻造炉气化的过程中，煤中的水份被上升的煤气加热干燥，故少量的水分对气化影响不大，但水分太高时，大量水分的蒸发要降低煤气温度，当上部料层不够厚时，势必影响干馏层以至还原层之温度，使煤气质量变坏，那么下面将为您揭晓该设备的用水谜底。
节能锻造炉出煤气温度也不允许太低，温度太低时，可能煤气在流经上层煤中时焦油及水分重新凝结，堵塞气流通道，锻造天然气炉，破坏料层透气性，故一般希望煤气水分愈少愈好。
节能锻造炉所用水量是不同的，搅拌棒用水：软化水1.5~3吨/小时，控制搅拌棒出水温度为50~55℃左右；节能锻造炉水套用水：半水套软化水350公斤/时，天然气炉，全水套软化水700公斤/时；炉顶冷却水：自来水1.0吨/时；灰盘补充用水：自来水100~200公斤/时；炉底水封用水：自来水500公斤/时。
对水封用水及节能锻造炉的炉顶、炉体的冷却水的排水集中收集，作为循环水系统的补充水用，也有独立组成冷却水的循环系统，台车式天然气炉，可以有效的帮助我们节约水资源。更多精彩的瞬间，东营天然气炉，期待您的关注！
锄铲在使用过程中，铲尖和铲刃受泥土摩擦，可能会严重磨损，或因石块的撞击而损坏，那么如何提高产品质量？今天小编就来和大家一同讨论一下天然气锻造炉如何生产出优质锄铲。
选材方面，不同用途的锄铲，如中耕除草、深层松土、中耕培土、弧形弹柄等的锄铲等，选择不同材料制造。使用最多的是65Mn钢。此外，还有60Si2Mn、Q215和45钢等，对待不同材料，天然气锻造炉需要施以不同的热处理方法。具体处理要求为中耕用双翼形深松铲的淬火区硬度≥48HRC；非淬火区硬度≤38HRC。
不同用途的锄铲，大多数是薄壁异形零件。天然气锻造炉热处理过程预防变形和变形后校平均有一定难度。但所用材料弹簧钢居多，即淬透性较好。因此，认为较厚的锄铲采用热油分级淬火冷却即可确保硬度和变形要求。较小面积而壁薄的锄铲采用熔融硝盐浴等温淬火即可获得满意效果。面积较大且壁薄的锄铲应采用专用胎具或淬火压床淬火才能解决变形问题。
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