1.2.1 产品方案及规模
年产10万吨铝型材项目，主要建设内容包括：年产15万吨铝合金铸棒熔铸车间、年产10万吨铝合金型材挤压车间、氧化车间 、电泳车间、喷凃车间及相配套的土建工程（综合办公楼、仓库、质检所、食堂宿舍、浴池）、配电间及控制室等。
主要设备：
50t熔铸炉及浇注系统各20套；
650t挤压生产线3条；
800t挤压生产线6条；
1000t挤压生产线12条；
兴发铝业凭借30多年的发展，规模不断扩大，相继在华东江西宜春、西南四川成都、中部河南沁阳等地建立子公司和广东佛山、南海分公司形成全国五大生产基地，这对企业进行产业结构升级与产能调整起关键作用。
并且始终坚持自主研发和与国内外科研院所合作相结合的方式，铝线，现已形成的技术中心、研发中心、理化检测中心和博士后科研工作站四大技术创新体系，现货铝线，与清华大学、北京科技大学、中南大学、华南理工大学、广东工业大学、广州有色金属研究院等科研院所新的“产、学、研”紧密合作。
兴发铝业将继续加大光电幕墙技术及太阳能产品研发力度，着手研发新型复合光电幕墙纳米铝型材、新型复合镁铬太阳能铝型材等技术，进一步抢占光电幕墙市场，为企业创造更大的经济效益，也实现利国利民的社会价值。
我们将全面贯彻落实科学发展观，充分认识现阶段中国铝消费仍在快速积累的发展特点，抓住我国铝产业布局优化与结构调整的有利时机，充分利用滨州市在区域经济发展中的优势地位，以现有原材料资源优势和产业基础为依托，山东铝线基地，以市场为导向，以壮大铝材加工和精深加工为主攻方向，合金铝线，以产业集聚园区为载体，以培育龙头企业、打造知名品牌为抓手，以创新驱动、产业融合为主要途径，着力构建价值链配套合理、上下游衔接有序、加工能力突出、产业集聚度高、循环经济特征明显、综合竞争实力强的现代化新型铝产业体系，将滨州市打造为聚集全球铝行业最先进生产力的“中国铝谷”。
大力营造有利于大众创业、万众创新的政策
产业群内彼此间形成了一种互动性的关联，构成了企业持续的创新能力，促进了产业升级的加快。滨州市铝业全产业链发展在国内铝行业着力打造了节能减排、化解产能、低碳发展的典范。
综合来看，无论从国内还是从全球看，总需求收缩的局面短期内很难改变。靠熬是熬不过去的，靠刺激也不可能完全克服。走出困境，化危为机，归根到底要靠创新，靠转方式、调结构。“没有夕阳产业，只有夕阳技术”，创新是点燃滨州铝产业发展的引擎。下一步，我们仍要浓墨重彩做好这篇大文章，激发全社会拥抱“创新时代”。
以建设轻质高强合金新材料战略新兴产业示范基地为突破口
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