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所谓二次回风系统,其主要特点是回至空气处理设备的室内回风只有部分与新风混合,这部分回风称为一次回风,新回风经表面式换热器或喷淋室进行冷却干燥或加热处理后,调味品生产无菌车间,再与未经冷热处理的剩余回风进行二次混合。对于药厂或其他行业的多数洁净室来说,由于满足房间热、湿负荷所需通风量,经常是远小于满足房间洁净度所需的通风量,所以只需部分回风与新风混合后进入空调设备进行热湿处理,剩余回风则仅需进行过滤,使之净化后再循环回房间以满足洁净级别所需通风量。所以二次回风系统是药厂或其他用途洁净室最常用的空调系统型式。


厂家对生产环境的要求也越来越严格了,所以在食品化工程厂房内建造无菌室,提高产品的质量与生产效率。在无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,蔬菜制品无菌车间,并且同时打开超净台进行吹风。

   食品化工程操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。无菌室的应用非常广泛,目前在半导体、光电子、生物工程等众多行业均有应用,根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。




 


食品的质量关系到国民的身心安全,要生产出优质合格的食品,滨州无菌车间,必须具备3个要素:(1)合格的人员;(2)符合GMP作业规范的软件,如合理的工艺配方及作业流程,合格的原辅材料,各项规格和管理制度等;(3)符合QS 卫生生产硬件,包括合格的生产环境与生产条件,符合要求的厂房、设备等。

食品设备对生产中污染的防控含义

从上可知,生产环境与生产条件、设备是影响食品质量要素的一个方面。而在食品生产中,生产环境与生产条件的污染一般有微生物、粉尘、微粒、腐蚀、差错及交叉污染等。食品加工环境对生产中污染的防控包含两层意思,第一加工机械自身不对食品产生污染,豆制品生产无菌车间,也不会对环境产生污染;第二应具有有效控制污染手段。为此,GMP对直接参与食品生产的加工机械作了若干个指导性规定,其基本点是保证食品质量,防止在生产过程对食品可能造成的各种污染,以及可能影响环境和对人体健康的危害等因素。因此,食品加工机械的设计要符合GMP的要求,减少污染因素,并对污染要有很好的防控。


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