数控是什么呢，数控钻床又是什么呢，其实都很常见，数控就是数字控制，控制设备运转，而数控钻床就是应用数控技术来进行钻孔，攻丝等工作的，更加方便快捷，想了解更多相关信息吗，就让山东泰格斯来介绍一下数控钻床的特点吧。
数控钻床的特点
1：床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。2：滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。3：各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。4：主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，数控钻床品牌，可以直接安装钻头。5：X轴即滑座运动采用德国进口减速器，枣庄数控钻床，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度。
随着科技的发展，数控钻床越来越普遍，主要用于钻孔、扩孔，攻丝等方面，有了数控钻床省事省时省力，您想了解更多相关信息吗，下面就让山东泰格斯来介绍一下数控钻床的定位精度的补偿吧。
数控钻床的定位精度的补偿:
数控钻床定位精度的补偿现在通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器连接起来，用VB编写的自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作，实现对数控钻床定位精度的自动检测及自动螺距误差补偿，数控钻床报价，其补偿方法如下:
1.备份CNC控制系统中的已有补偿参数;
2.由计算机产生进行逐点定位精度测量的机床CNC程序，数控钻床，并传送给CNC系统;
3.自动测量各点的定位误差;
4.根据制定的补偿点产生一组新的补偿参数，并传送给CNC系统，螺距自动补偿完成;
5.重复进行精度验证.
定位精度是数控钻床的一个重要指标，尽管在客户选购时可以尽量挑选精度高误差小的机床，但是随着设备投入使用时间越长，设备磨损越厉害，造成机床的定位误差越来越大，这对加工和生产的零件有着致命的影响.采用以上方法对机床各坐标轴的反向偏差、定位精度进行准备测量和补偿，可以很好地减小或消除反向偏差对机床精度的不利影响，提高机床的定位精度，使机床处于最佳精度状态，从而保证零件加工质量.
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