激光切割机加工与传统钣金切割工艺对比：
传统的钣金切割设备及工艺流程：
● （数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；
● （数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；
● 火焰切割作为最初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；
激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割机加工具有灵活、柔性高等优点。现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求日益上升。
● 激光切割机柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；
● 切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，没有污染；
● 实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；
● 生产成本低，经济效益好。
激光切割机无需模具便可加工，激光加工落料省去模具的使用，生产时间缩短、成本降低，有利于多种类小批量的产品生产及大批量产品生产
采用激光切割机客户受益：
● 激光切割机加工速度快，可大大提高生产效率，减少产品生产周期；
● 切缝窄，切割质量好，材料适应性好，提高产品质量；
● 自动化程度高，操作简便，降低工人的劳动强度；
● 加工过程没有污染，不会对人体造成伤害；
● 激光加工可靠性高，稳定性强，满足工业大批量生产加工的需求。
光纤激光切割机选用当今最尖端的光纤激光器，结合邦德激光自主设计龙门式数控机床系统，采用高强度整体焊接机身，经过高温退火、大型数控龙门铣床 精密加工，具有很好的刚性、稳定性；以进口高速直线导轨传动运行，精度高、速度快非常适合快速精密切割，主要针对金属板材的快速精密切割。光纤激光器具有 高的光束质量，2000W激光切割机，高亮度，高转换率，免维护，稳定可靠、运转成本低及体积小等一系列优点，广 泛应用于金属工艺品、五金制品、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、电子、玩具、广告等行业。
光纤激光切割机具有以下优势：
1、卓越的光束质量：聚焦光斑更小，工作效率更高，加工质量更好；
2、极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2~3倍；
3、极高的稳定性：采用世界先进的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；
4、极高的电光转换效率：光纤激光切割机比CO2激光切割机电光转换效率高3倍，节能环保；
5、极低的使用成本：光纤激光切割机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20~30%；
6、极低的维护成本：激光切割机无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片，可节约大量维护成本；
7、光纤激光切割机操作维护方便：光纤传输，无需调整光路；
