热处理是轴承厂家的核心关键工艺之一，热处理工艺和原材料的物性决定了轴承最后的硬度，硬度均匀性，耐磨性和接触疲劳寿命。骏侨机电带您了解如果热处理不当，轴承会出现哪些问题：
热处理变形
轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形（如套圈的椭圆、尺寸涨大等）置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。
过热
从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热；也可能是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。
欠热
淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响轴承寿命。
直线轴承是一种以低成本出产的直线运动系统，轴承，用于无限行程铜衬套与圆柱轴合作运用。因为承载球与轴呈点接触，轴承加工，故运用载荷小。骏侨机电带您了解关于直线轴承的小知识：
钢球以极小的磨擦阻力旋转，从而能获得高精度双金属轴承的平稳运动。 直线轴承广泛用于电子设备，拉力试验机及数字化三维坐标丈量设备等精细设备，以及多轴机床、冲床、工具磨床、主动气割机、打印机、卡片分选机、食物包装机等工业机械的滑动部件。 .
光滑与磨擦 .脂光滑 直线轴承内部写直线轴承入防蚀油，轴承价格，若用油脂光滑时，先用火油或有机溶济铲除防蚀油，风干后再增加光滑脂。 主张运用粘性标记为N0.2的锂皂光滑脂. .油光滑 若用油光滑时，不用铲除防蚀油，依据温度改变可选用ISO粘度等级VG15-100的光滑油. 轴光滑可从供油管给没，或从外轴承座上的油孔给油。因为密封圈会刮掉光滑油，油光滑不适用无孔的带密封圈轴承。
