锄铲在使用过程中，铲尖和铲刃受泥土摩擦，可能会严重磨损，或因石块的撞击而损坏，那么如何提高产品质量？今天小编就来和大家一同讨论一下天然气锻造炉如何生产出优质锄铲。
选材方面，不同用途的锄铲，河北天然气炉，如中耕除草、深层松土、中耕培土、弧形弹柄等的锄铲等，选择不同材料制造。使用最多的是65Mn钢。此外，还有60Si2Mn、Q215和45钢等，对待不同材料，天然气锻造炉需要施以不同的热处理方法。具体处理要求为中耕用双翼形深松铲的淬火区硬度≥48HRC；非淬火区硬度≤38HRC。
不同用途的锄铲，大多数是薄壁异形零件。天然气锻造炉热处理过程预防变形和变形后校平均有一定难度。但所用材料弹簧钢居多，即淬透性较好。因此，认为较厚的锄铲采用热油分级淬火冷却即可确保硬度和变形要求。较小面积而壁薄的锄铲采用熔融硝盐浴等温淬火即可获得满意效果。面积较大且壁薄的锄铲应采用专用胎具或淬火压床淬火才能解决变形问题。
我们一般认为在缺氧下的燃烧燃气锻造炉预热带一般处于缺氧状态，燃料中逸出的挥发粉得不到充分的燃烧就随着烟气由烟囱排走，故混料式燃气锻造炉以焦炭和无烟煤为燃料，所以其中设备的缺氧煅烧是我们需要了解的知识点。
在燃气锻造炉中，固体燃料的燃烧过程为干燥、预热、燃烧、燃尽等几个阶段，当燃料在预热带向下运动时被加热至着火温度，从冷切带来的预热的空气在进入煅烧带下部时，开始与燃料接触，环保节能天然气炉，燃烧在煅烧带中进行。在此带下部空气过剩系数较大，而上不则近于1.0甚至小于1.0.燃料的块度直接影响到燃烧速度和煅烧带厚度。
为保证物料在煅烧带有足够的停留时间，对燃料和物料的块度都有一定的要求。因此燃料物块过小，燃烧速度快，使高温带过于集中，物料在高温带停留时间过短，煅烧时其主要反应来不及进行，锻造天然气炉，影响煅烧质量。但是如果燃料块度过大，则燃烧速度减慢，燃烧带拉长，造成火力不集中，蓄热式天然气炉，降低煅烧带温度，且使冷切带相应缩短，影响熟料质量，增加热耗，此外，燃料块度过大，灰分过于集中，降低燃料质量。
生产中常用焦炭的块度为35-40mm，无烟煤由于其单位质量的表面比焦炭小得多，燃烧速度慢，故其块度比焦炭要小些。更多精彩期待您的关注！
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