激光切割机加工与传统钣金切割工艺对比:
传统的钣金切割设备及工艺流程:
● (数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;
● (数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,跑步机激光切管机,不利于环保;
● 火焰切割作为最初的传统切割方式,动感单车激光切割机,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;
激光切割是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割机加工具有灵活、柔性高等优点。现阶段传统钣金切割存在的问题,激光切割的需求日益上升。
● 激光切割机柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,激光切割机,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成形切割;
● 切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,没有污染;
● 实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;
● 生产成本低,经济效益好。
激光切割机无需模具便可加工,激光加工落料省去模具的使用,生产时间缩短、成本降低,有利于多种类小批量的产品生产及大批量产品生产
采用激光切割机客户受益:
● 激光切割机加工速度快,可大大提高生产效率,减少产品生产周期;
● 切缝窄,切割质量好,材料适应性好,提高产品质量;
● 自动化程度高,操作简便,降低工人的劳动强度;
● 加工过程没有污染,不会对人体造成伤害;
● 激光加工可靠性高,稳定性强,满足工业大批量生产加工的需求。
邦德激光切割机助力新能源电动车、汽车高端制造业
三维激光切割机技术作为激光应用技术的高端技术,已经越来越广泛地应用于汽车制造行业:汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各 个方面。三维激光切割机的推出,打破了国外市场在汽车行业的垄断,它代替了传统的加工方式,降低了模具投资,大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期,提高加工 效率和切割工件的精度,降低了生产成本,是汽车制造商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。
使用机器人激光切割机的十大理由:
对于制造企业而言,他们最关心的问题莫过于:投资机器人激光切割机有哪些好处?多长时间可以收回投资成本?有十大理由让他们选择机器人激光切割机,这十大理由包括:
1、降低运营成本
2、提升产品质量与一致性
3、改善员工的工作环境
4、扩大产能
5、增强生产的柔性
6、减少原料浪费,提高成品率
7、满足安全法规,改善生产安全条件
8、减少人员流动,缓解招聘技术工人的压力
9、降低投资成本,提高生产效率
10、节约宝贵的生产空间
激光切割机加工与传统钣金切割工艺对比:
传统的钣金切割设备及工艺流程:
● (数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;
● (数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;
● 火焰切割作为最初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;
激光切割是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割机加工具有灵活、柔性高等优点。现阶段传统钣金切割存在的问题,激光切割的需求日益上升。
● 激光切割机柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,通风设备激光切割机,都可以用激光实现一次快速成形切割;
● 切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,没有污染;
● 实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;
● 生产成本低,经济效益好。
激光切割机无需模具便可加工,激光加工落料省去模具的使用,生产时间缩短、成本降低,有利于多种类小批量的产品生产及大批量产品生产
采用激光切割机客户受益:
● 激光切割机加工速度快,可大大提高生产效率,减少产品生产周期;
● 切缝窄,切割质量好,材料适应性好,提高产品质量;
● 自动化程度高,操作简便,降低工人的劳动强度;
● 加工过程没有污染,不会对人体造成伤害;
● 激光加工可靠性高,稳定性强,满足工业大批量生产加工的需求。