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煤气发生炉常见的不正常情况,一般指发生炉热运行、冷运行、偏运行、层次混乱、炉底压力、炉出压力超出正常范围、炉出温度变化、煤气中氧含量超标等。不正常运行——热运行煤气发生炉中火层(氧化层)温度过高(有时从炉出温度上反应不出来)。当温度超...


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煤气发生炉常见的不正常情况,一般指发生炉热运行、冷运行、偏运行、层次混乱、炉底压力、炉出压力超出正常范围、炉出温度变化、煤气中氧含量超标等。


不正常运行——热运行

煤气发生炉中火层(氧化层)温度过高(有时从炉出温度上反应不出来)。当温度超过灰熔点时,灰渣熔化结成块状,这样不仅使均匀供风遭到了破坏,恶化了炉内气化条件,还由于大块熔渣的存在,使气流与碳的接触面减小,CO2和水蒸汽未能与碳充分反应就通过了还原层,导致煤气中CO2增加煤气发热值低。火层温度过高的现象综合起来就是一个“热”字。

热运行的处理方法,增加饱和温度,加大水蒸汽分解量,使火层温度降下来。适当加快出灰,增加加煤量,提高料层厚度,使火层温度维持在1100-1200℃,火层厚度保持在200mm。



煤气发生炉不正常炉况——偏炉

煤气发生炉偏炉是指炉内料层的各个区域温度有差异,半边热、半边冷;一部分正常,一部分冷;一部分区域热,一部分区域正常;中心热,边缘冷;边缘热,中心冷等多种情况。

煤气发生炉偏炉的处理,由于加热、出灰机构先天性的缺陷造成;鼓风与加煤不适应,鼓风量小时,往往边缘温度低,中心温度高;鼓风量大时,往往造成边缘温度高,煤气发生炉,中心温度低;煤的粒度不均匀也会造成偏炉,煤气发生炉质量哪家好,当使用小颗粒煤时,中心加煤多,中心温度低;使用较大颗粒煤时,煤气发生炉的原理,则往往造成中心温度高,边缘温度低;由于结渣严重,影响该区域的料层上升,造成偏炉;由于出渣量控制不当也可造成偏炉,高速度大灰量的出渣,造成大灰刀后局部区域火层落底而偏炉。


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