山东明晟化工工程有限公司起于1958年建厂的明水大化集团，具有几十年的化工经验，凭借深厚的化工工业基础，依托大化集团自身环保作实验平台，深入研究不断开发，联合清华大学在清华科技园设立科技研发中心，实行高端技术对接转换，双碱法脱硫，在济南高新区设立超低排放实体设计中心，脱硫，形成了燃烧改造、脱硝、除尘、脱硫、超低排放体系的研发设计团体。
明晟环保--以化工理念解决环保问题
在通行的湿法脱硫工艺中，氨法脱硫是投入产出比最gao的，与此同时其技术难度、工艺复杂程度也是最gao的。氨法脱硫塔内结构复杂，没有相当程度的化工工程经验难以保证脱硫岛有效、稳定运行。这就是为什么国内有几千家烟气脱硫治理公司，有几百家氨法脱硫公司，然而能够将氨法脱硫中氨逃逸、气溶胶、后硫氨产出完美解决并达到超低排放的却屈指可数。
随着工业的发展和人们生活水平的提高，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，钠法脱硫，明晟环保带您了解常见的烟气脱硫技术都有哪些：
该工艺的特点是脱硫效率高（>95%）、吸收剂利用率高（>90%）、能适应高浓度SO2烟气条件、钙硫比低（一般<1.05） 、脱硫石膏可以综合利用等。缺点是基建投资费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性等。
海水烟气脱硫
海水烟气脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。脱硫过程不需要添加任何化学药剂，也不产生固体废弃物，脱硫塔，脱硫效率>92%，运行及维护费用较低。烟气经除尘器除尘后，由增压风机送入气-气换热器降温，然后送入吸收塔。在脱硫吸收塔内，与来自循环冷却系统的大量海水接触，烟气中的二氧化硫被吸收反应脱除，海水经氧化后排放。脱除二氧化硫后的烟气经换热器升温，由烟道排放。
