中空玻璃立式生产线
注意事项
1）玻璃在清洗前必须经过磨边，立式玻璃设备，否则会对部分构件造成损伤。
2）水箱内的水量充足。
3）调节变频调速器，根据实际清洗干燥情况调定清洗机传送速度。
4）清洗玻璃厚度为3~12mm，经干燥后玻璃后边缘有微量水珠。
5）人或物不能置于翻转台的翻转区域内，以保证安全。
6）安装调整完后，请按操作说明顺序试车，若因调整不好而引起玻璃破裂，须迅速急停，传送反转倒出碎玻璃，并清理干净，以免划伤毛刷及传送辊。
7）机器各部分接地良好。
8）该机使用环境温度不低于10℃。
对机器进行日常维护及保养是非常重要的事情，平时要经常观察机器的运动部分、水路系统、风路系统、电器系统，遇有异常情况，立即停车检查。
中空玻璃生产线
立式中空玻璃平压生产线是生产槽铝式中空玻璃的理想设备，由上料运输机、清洗烘干机、检查运输机、铝框定位机、自动合片平压机、下料运输机等设备组成。
清洗机采用全不锈钢整体箱体结构，由清洗仓、喷刷仓、风干仓等部分构成，外接水箱和强力风机。清洗仓内有两对软毛刷逐级清洗，并可洗镀膜玻璃；不锈钢水箱隔置成两个独立仓，均配有给水泵，分别给清洗和喷刷供水，这种合理的设计，宿迁玻璃设备，良好地发挥出节水和高洁净清洗性能。强力风机采用循环风路设计，高效节能并且清洗风干效果特别好，噪音低。
平压机采用板内合片方式，后压板带有气浮装置，玻璃设备清洗机，前压板装有独特结构的真空吸附系统，其特点：运行稳定，压合效果好，速度快，不错片。进口PLC用户可根据玻璃、铝条及丁基胶不同，自己设定不同的停止时间、压合时间及压合压力，可实现高速度和高压合质量的完美结合!独有的前后托料系统，使前后片玻璃托升至同一高度进行压合，避免了玻璃在行进轮上合片玻璃对行进轮的磨损，同时解决了由于长期使用过程中行进轮磨损造成的成品中空玻璃上下错位和玻璃碎片的问题。
整条生产线采用进口PLC和变频器控制、全中文人机界面操作和显示，方便直观的反映机器的工作状态。根据检测开关所检测玻璃位置，自动控制变频器速度和设备运行状态，具有玻璃自动跟进功能，节约玻璃等待时间，生产效率高。根据需要可加装Low-E玻璃识别系统，自动识别Low-E玻璃膜面并能声光报警。
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