1、快速曲线切割功能：任意曲线均能快速连续切割
2、全面支持CAD、CORELDRAW、田岛等设计软件，数控服装裁版机价格，人机界面友好
3、多文档功能：可存储多达128个作业文件，在完全脱离计算机的情况下，震动刀切割多层布料，
汽车行业是高新技术高度集中的行业 汽车避光垫切割机，在欧美发达工业国家中 日照汽车避光垫切割机，震动刀，有50%～70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，其中主要以激光焊接和激光切割为主。目前我国汽车工业与世界先进水平还有较大差距，其中最主要的是新技术、新装备应用的相对落后，自主开发能力较弱。（济南超卓数控设备有限公司为企业产品量身打造各种激光打标机、激光切割机、激光雕刻机等。详情请来电咨询）
使用激光切割机再配套相应版型设计公司的电子版，汽车内饰生产进入自动化时代，具有如下显著优势：
（1）省人工成本：通过流程的精简减少人工2人，以工人工资以及其它费用4万元/年计算，每年节省的人工费用为8万元。
（2）用料更省：激光设备自带自动排版软件，根据客户的生产经验计算，使用激光切割机可省料10%，按每年原材料总计采购费用80万元计算，每年省料费用可达8万元。
（3）生产周期缩短，快速交货：由于生产步骤由原来的5个减少到2个，多层布料服装裁版机，大大缩减生产周期；
（4）提高产品质量：激光通过非接触式热加工，具有精度高、切割质量好的优势，所生产的成品熨帖、美观。
（5）减少废品率：激光加工实现自动化裁减，减少人工出错机率，以年产值200万元，服装模版裁切机价格，传统加工方法废品率1%计算，每年在废品上节约成本最少2万元。
（6）减少工人劳动强度，增强工人稳定性：传统的汽车内饰生产工艺劳动强度较大，加上近年来传统制造业的用工荒，衢州服装裁版机，造成汽车内饰生产一线工人难招，而且人员流动大，给生产管理带来很大困扰，激光下料实现裁减自动化，大大降低了工人的劳动强度，增强人员稳定性。
综上所述，使用自动化激光切割机下料每台每年可节约成本共计约18万元，同时缩短交货周期、提高产品质量，减少废品率，降低工人劳动强度，将带来汽车内饰行业的革命性变革。
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