中空玻璃立式自动生产线
该生产线由玻璃运输机、三级玻璃清洗烘干机、玻璃检查运输机、自动铝框定位机、玻璃辊压合片机、玻璃运输机等设备组成。整线采用光电和PLC编程控制，实现由清洗和合片的自动化。在辊压结构中增加了程序控制，使玻璃在压合过程中不同部位时间不同，最终达到中空玻璃各个边框受力一致的效果。该线辅以砂带磨边机、丁基胶涂胶机、双组份打胶机、分子筛灌装机、旋转涂胶台等设备组成半自动玻璃生产线。
ZK18 立式中空玻璃生产线
主要性能特点：
1.中空玻璃生产线全程采用PLC控制，清洗机、合片机、压片机、采用数字化输入控制系统，玻璃设备清洗机，设备运行更具人性化，中空薄玻璃设备，自动化程度高，操作简便。
2.采用人机界面触摸屏，自动手动方便转换，并具有单段操作显示功能，能准确显示设备运转及故障情况，方便检修。
5.清洗机采用间断式工作节能系统，可清洗镀膜或LOW-E玻璃，清洗镀膜或LOW-E玻璃时普通毛刷自动分离，并具有自动报警和停止传送功能（膜层错误时）。
6.清洗机采用无油润滑防水轴承，避免水源二次污染，吴忠玻璃设备，消除玻璃通过强风压烘干区时油分子飘浮的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光会产生亮斑现象）。
7.独特设计的喷淋系统，喷淋角度任意调整，清洁维护快速方便，清洗机水箱备有水加热系统，室温≤7度时建议采用。
8.风机采用内循环，保证了风机内的空气的洁净，优化设计的风机功率小。风压大，所产生的风量和风压可保证玻璃完全洁净烘干，
9.溅水烘干区采用底辊轮传动方式，镀膜或LOW-E玻璃表面无胶辊挤压划痕。可有效防止脱膜现象发生。
10.传送背板采用双面聚碳酸酯树脂涂层的高强度板，抗腐性能强，薄玻璃中空设备，平整度好。
11.背靠轮采用尼龙轴芯，聚氨酯轮，对高速运行或急停玻璃表面，无磨损，无划痕，背靠轮外圈磨损可更换。
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