6063铝板表面易被划伤、擦伤或碰伤，其主要原因为：
1、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，5083合金铝板报价，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，最终对型材表面造成划伤；
2、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；
3、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤；
4、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤；
5、在摆床上人为拖动型材造成擦伤；
6、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。
哪些因素会导致合金铝板机械性能不合格？
1、 铸锭未均匀化处理，使铸锭组织中析出的Mg2Si相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了合金铝板产品性能；
2、时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效；
3、铸锭成分不合格，5083合金铝板，铸锭中的Mg、Si含量达不到标准要求；
4、
合金铝板出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使合金铝板在最短的时间内降到200℃以下，5083合金铝板经销商，使粗大的Mg2Si过早析出，从而使固溶相减少，影响了合金铝板热处理后的机械性能；
5、 合金铝板挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用。
5052铝板主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。也常用于交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等带状屑：高速切削塑性金属资料时，如不采纳断屑办法，很简单构成带状屑，此形屑源源不断，5083合金铝板现货供应，常会缠绕在工件或刀具上，易划伤工件外表或打坏刀具的切削刃、乃至伤人，因而应尽量防止构成带状屑，但有时也期望得到带状屑，以使切屑能顺畅排出。例如在立式镗床上镗盲孔时。。
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