中空玻璃生产线
入料段、清洗干燥段、检查段、合片段结构及性能特点
四段均以相同的倾角立式安放，结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造，传送辊为耐酸碱橡胶辊；通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况；入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动，立式玻璃设备，玻璃以最佳的速度平稳地运行。干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。检查段设有灯管，能清晰地检查玻璃的清洗质量；合片段具有玻璃定位及铝框定位装置，能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送，传送辊由电机（辊压段电机）经过变频调速器通过链轮带动，玻璃由清洗干燥段低速进入本段，经检查合格后加速运行至下一工作段，提高工作效率；由变频调速器控制本段调速电机的运行速度，光电开关控制玻璃进入下一工作段。
清洗水路系统为循环系统，薄玻璃中空设备，如附图2所示，其水箱配有恒温水加热装置，水温可自动保持在合理的范围。
水由水泵从水箱抽出，经喷淋水管喷到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，卧式玻璃设备，循环使用。若水质较差，周口玻璃设备，需配备水处理装置（用户自备），水经处理后进入水箱，按上述步骤循环使用。
中空玻璃立式自动生产线
该生产线由玻璃运输机、三级玻璃清洗烘干机、玻璃检查运输机、自动铝框定位机、玻璃辊压合片机、玻璃运输机等设备组成。整线采用光电和PLC编程控制，实现由清洗和合片的自动化。在辊压结构中增加了程序控制，使玻璃在压合过程中不同部位时间不同，最终达到中空玻璃各个边框受力一致的效果。该线辅以砂带磨边机、丁基胶涂胶机、双组份打胶机、分子筛灌装机、旋转涂胶台等设备组成半自动玻璃生产线。
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