球磨机装球比例调节要注意事项
这要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等因数来确定。 当球磨机的型号确定后，研磨钢球，球磨机的转速也就定了。矿石的硬度是可测定的。进球磨机的矿石粒度，通过改变格筛尺寸来确定。
怎么样来按钢球大小比例向球磨机里添加钢球？现作者把多年生实践和理论经验规总如下： 通常，新按装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量头一次添加，占球磨机装球量的80％，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。 钢球添加量：不同球磨机型号其总装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机（处理量100—150吨）最多装球量9.5—10吨。头一次添加钢球大球（?120㎜和?100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、小球（?60和?40㎜）占30％。 为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80％，因为球磨机安装好后，磨球机大小齿需要啮合，处理量（矿石量）也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20％钢球。
球磨机开机运行正常后，每个班钢球的添加按3:4:3（?120㎜为3、?100㎜为4、?80㎜为3）添加。注：小钢球的添加只是头一次加球配用。因为，滚筒球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨察，会使磨耗增大，使大球磨小（磨为中球）、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。
球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。 钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。尽量采用新型耐磨钢球。好的（质量好的）钢球添加是按处理每吨矿石量来计算（即每吨矿石添加0.8㎏）一般的钢球处理一吨矿石需（1㎏—1.2㎏）。
钢球大小比例：不同球磨机型号其配比不同。球磨机直径在2500㎜以下，添加钢球尺寸为?100㎜、?80㎜、?60㎜。球磨机直径在2500㎜以上，添加钢球尺寸为?120㎜、?100㎜、?80㎜
闭路磨机的配球方法
为了寻求磨机钢球的合理配合及其调整方法，本文将根据我国水泥工业闭路粉磨磨机配球的实际情况，阐述闭路磨机配球的特征，合金钢球，并提出配球的一般方法，以供闭路磨机配球工作参考。
一、钢球级配 钢球级配的合理选择，主要根据被粉磨物料的物理化学性能、粉磨方式以及要求的产品细度等因素来确定。 在钢球装载量一定时，锻打钢球，小钢球比大钢球的总表面积大，与物料接触的机会多，故对需要磨细的细粒物料，应选用小钢球，而单个大钢球比单个小钢球的能量大，所以对需要冲击粉碎的大块物料，应选用大钢球。
入磨物料的易磨性好，可选用小钢球，易磨性差，则应选用大钢球。
中国在致力于发展高端精准的耐磨钢球
我国每年生产的耐磨钢球是个庞大的数据，年产值上千亿，为国家的经济做了极大的贡献，非常值得喝彩，在中国如此数字巨大的市场上，我们每年虽然都能取得了不错的成绩，但是有时依然缺乏其工艺精度差、生产加工工艺仍不够规范，未达不到国家的使用标准，使用的时间寿命不够长，产品的质量差仍占多数，掺杂在我国耐磨钢球的市场中，只求获得的利益。与国外的先进高技术相比较的话，我国还需要在今后的生产中不断的研究新的技术，像国外不断的取经，争取达到世界的先进水平。
我国重视机械行业的发展，国家就对耐磨钢球行业做出了相关的工作报告以及整改措施，一般，像国外那么高精密的耐磨钢球都是需要进行长期的不断研发，不断实践，不断的积累，通过对耐磨钢球的加工工艺严格控制到每一个生产细节，高技术的人才全力的配合。
随着高精度耐磨钢球不断的进入市场，能够批量生产耐磨钢球的企业还是屈指可数的，因此缺乏这方面的技术，新疆钢球，人才不具备这方面的生产规模自动化，以后还要推广到中大型的耐磨钢球生产企业，引进高技术，自动规模化，专注培养这方面的人才，专注研发高精准的耐磨钢球，多像国外的人交流，多推广能够大批量生产耐磨钢球。我国在制造高精准耐磨钢球的道路上，会逐渐的走向世界化的水平。
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