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水泥球磨机适用范围由于水泥要求的细度比较高,所以一般的水泥球磨机都是比较长的也称为超细粉球磨机和长磨机等等。水泥球磨机构成水泥球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,钢...


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水泥球磨机适用范围

由于水泥要求的细度比较高,所以一般的水泥球磨机都是比较长的也称为超细粉球磨机和长磨机等等。

水泥球磨机构成

水泥球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,钢球厂家,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

水泥球磨机用途和使用范围

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,锻造钢球,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

水泥球磨机分类

 (1)普通水泥球磨机:普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中,其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省,特别是粉磨矿渣水泥时,表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%,电耗降低约10%,此外,成品温度可降低20-40℃,产品细度也易于调整。   

(2)高细高产水泥球磨机:高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少;在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置,细磨仓增加了活化装置,新疆钢球,磨尾有专用出料篦板,大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸,大大提高研磨效率,达到高产量、低能耗的目的。

水泥球磨机工作原理 

水泥磨为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机头仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,热轧钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。



球磨机钢球锻造工艺介绍

按照制造工艺,球磨机钢球一般分为锻造和铸造钢球。不同工艺生产出来的钢球耐磨程度也不相同。球磨机钢球需要同时具有良好的耐磨性和足够的任性才能满足磨矿需求。使用的材质主要有碳钢,合金钢,高锰钢、铸铁加铬铁,山东伊莱特主要使用的材质为B2,B3,BU. 通过锻造或铸造的方法一次加工成型,通过相应的热处理工艺改变性能,增加稳定性。

下面我们来分析一下球磨机钢球的锻造工艺。锻造钢球表面质量好,抗冲击性能高,韧性强度大,更耐磨,不易破碎和失圆。锻造工艺一般是指将金属加热温度达700-1300℃,通过锻压设备对金属坯料施加一定的压力,使坯料在压力作用下产生塑性变形来获得一定的机械性能、形状和尺寸。锻压主要指锻造和冲压两大部分。锻造过程可以消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松的缺陷,同时使微观组织结构得到优化。同时锻造工艺可以保存金属坯料完整的内部流线,因此,锻件的机械性能一般比同种材质的铸件要好。一般机械中重要的零件,在负载高、工作条件严峻的作业条件下,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。此外,为了满足耐磨要求,锻造钢球必须选用最耐磨的材料。一般选用国标60Mn、65Mn材质。 当前,有些公司还自主研发了高效耐磨合金钢材料。总之,球磨机钢球一定要选用国家特大型钢厂生产的钢材,不同钢厂生产出来的同种材质的坯料,质量也会各不相同。另外由于自动化程度高,经济耐用等特点,近年来,锻造钢球深受广大用户的青睐。



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