1.切割加工速度
根据激光现场实际测试结果，激光切割机的切割速度是传统切割设备的10倍以上。例如切割1mm的不锈钢板，激光切割机的速度可以达到每分钟30多米，这是传统的切割机无法做到的。
2.切割的质量、精度
传统的火焰切割和数控冲床都是接触式的加工方式，对于材料的损伤很大，切割的质量度很低，必须经过二次加工才能使表面平整，并且切割的精度偏差很大。而激光切割机是非接触的技工方式，对于材料的损伤几乎为零，由于激光切割机采用了先进的配件使设备在运行时更加稳定、切割的精度更加精准，误差甚至达到了0.015mm的精度，切割的表面平整光滑。对于一些要求很高的行业不但节约了成本还节约了加工时间。
3.操作更简单便捷
火焰切割和数控冲床都是需要人工来干预机器的运转，特别是数控冲床，是需要先设计好模具才能进行切割的。激光切割机只需要在计算机中设计好切割图案、任何复杂的图案都可以，传递到激光切割机的工作台，设备就会自动进行加工，全程自动化无需人工干预。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，皮革脚垫激光切割机，许多金属材料，脚垫皮革激光切割机，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。
皮革激光切割无毛刺、皱折、精度高，皮革激光切割机，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，服装皮革激光切割机，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
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