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密封件也是轴承一个非常重要的部件,密封件的性能对润滑剂的清洁至关重要。保持清洁对轴承的使用寿命有深远影响,下面骏侨机电的小编带您来了解轴承选用的应用原则:(1)轴承的刚性轴承的刚性,是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形...


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密封件也是轴承一个非常重要的部件,密封件的性能对润滑剂的清洁至关重要。保持清洁对轴承的使用寿命有深远影响,下面骏侨机电的小编带您来了解轴承选用的应用原则:

(1)轴承的刚性

轴承的刚性,是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形很小,在大多数机械中可以不必考虑,但在某些机械中,如机床主轴,轴承刚性则是一个重要因素,一般应选用圆柱和圆锥滚子轴承。因为这两类轴承在承受载荷时,其滚动体与滚道属于点接触,刚性较差。另外,各类轴承还可以通过预紧,轴承批发,达到增大支承刚性的目的。如角接触球轴承和圆锥滚子轴承轴承型号,为防止轴的振动,增加支承刚性,往往在安装时预先施加一定的轴向力,使其相互压紧。这里特别指出:预紧量不可过大。过大时,将使INA轴承摩擦增大,温升增高,影响轴承使用寿命。

(2)轴承的调心性能

当轴的中心线与轴承座中心线不同,有角度误差,或因轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小,容易受力弯曲或倾斜时,可选用具有良好调心性能的调心球或调心滚子轴承,以及外球轴承。此类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下,能保持正常工作。


任何东西都会依据它的性质的不同而分为不同的种类,轴承也不例外,滚动轴承就是其中的一类,今天骏侨机电就带您了解一下滚动轴承的常见故障都有哪些:

1、 轴承温度过高:在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,轴承,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。轴承温度过高的原 因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油 粘度过高;机构 装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。

2、 轴承噪音:滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在 轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,轴承加工,保持架松动损坏,也会产生异响。


3、 轴承磨损:滚动轴承磨损是轴使用过程中常见的设备问题,主要是由轴的金属特性造成的。金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原)、抗冲击性能差、抗 疲劳性能差,因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。大部分的轴类磨损不易察觉,只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况,才会引起 察觉,但是到人们发觉时,大部分滚动轴都已磨损,从而造成机器停机。