燃气锻造炉的使用符合高产、节能、优质、无污染以及自动化的标准，那么在进行使用时可以确保其生产的可靠性以及设备的安全性，那么通过对该设备的不断改进，它的利用率也在大幅度的提升中，那么它在应用时具体都有哪些特点呢？我们一起来看：
1.使用温度1250℃左右，操作过程中温度保持恒定，否则，影响锻件加热质量；
2.燃气锻造炉锻件的表面质量好，大大缩短锻件表面与芯部的温差，提高了锻件加热质量。
3.使用天然气做热源：常规燃气锻造炉气耗：80-100立方/吨铁，蓄热式锻造加热炉气耗：40-50立方/吨铁（数值仅供参考，炉型结构不同，节能天然气炉，气耗有差别）。
燃气锻造炉在使用时，小编在这里需要特别提醒大家，在选产品时不要只是一味的选择性能好，辽宁天然气炉，功能优良的产品，适合的，那么通过上文的了解，我们在进行使用以及购买时是不是也就会多了一份考量呢？
我们知道任何一种设备在使用的时间长了总会出现过热的现象，当然这并不是大问题，天然气炉，但是需要我们进行简单的了解下，目的是在使用的时候更加的方便，那么下面就以燃气锻造炉为例来具体说明一下什么是设备的过热现象，锻造天然气炉，请您认真的了解下。
过热现象是指燃气锻造炉的金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。碳钢（亚共析或过共析钢）过热之后往往出现魏氏组织。
体钢过热之后，往往出现晶内织构，工模具钢往往以一次碳化物角状化为特征判定过热组织。钛合金过热后，出现明显的β相晶界和平直细长的魏氏组织。合金钢过热后的断口会出现石状断口或条状断口。
过热组织，由于晶粒粗大，将引起力学性能降低，尤其是燃气锻造炉的冲击韧度。一般过热的结构钢经过正常热处理（正火、淬火）之后，燃气锻造炉的组织可以改善，性能也随之恢复，这种过热常被称之为不稳定过热。
还有一种就是合金结构钢的严重过热经一般的正火（包括高温正火）、退火或淬火处理后，过热组织不能完全消除，这种过热常被称之为燃气锻造炉稳定过热。以上的知识希望大家好好的掌握，这样我们在发现该问题的时候也就会不成问题了，同时也可以减少一定的故障的出现。
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