随着工业的发展和人们生活水平的提高，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，明晟环保带您了解常见的烟气脱硫技术都有哪些：
该工艺的特点是脱硫效率高（>95%）、吸收剂利用率高（>90%）、能适应高浓度SO2烟气条件、钙硫比低（一般<1.05） 、脱硫石膏可以综合利用等。缺点是基建投资费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性等。
海水烟气脱硫
海水烟气脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。脱硫过程不需要添加任何化学药剂，也不产生固体废弃物，脱硫效率>92%，运行及维护费用较低。烟气经除尘器除尘后，脱硫，由增压风机送入气-气换热器降温，然后送入吸收塔。在脱硫吸收塔内，与来自循环冷却系统的大量海水接触，脱硫塔，烟气中的二氧化硫被吸收反应脱除，海水经氧化后排放。脱除二氧化硫后的烟气经换热器升温，由烟道排放。
在所有的脱硫技术中，烟囱脱硫，有一种是我们经常使用到的脱硫技术叫钙法脱硫，这种脱硫技术是应用的一种怎样的工作原理呢，脱硫厂家明晟环保来为你介绍钙法脱硫的工艺原理。
钙法脱硫工艺采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时，除尘脱硫设备，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液通过循环泵打入喷淋层，高覆盖率喷淋可实现与烟气的充分接触混合，从而使烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，最终反应产物为石膏混合物。脱硫后的烟气经除雾器除去其携带的细小液滴，然后通过GGH换热升温后排入烟囱。
