特征描述 该机具有X（左右移动定位）、Y（前后移动定位）两个数控轴，都由2KW的交流伺服电机（无电刷，免维护）驱动。X 、Y 溜板在滚动导轨上移动，有滚珠丝杠传动。移动阻力小，无间隙，传动定位准确。工件有液压钳夹紧，钢板在万向球支撑板上移动。
该机具有三个模位（带钻是四个模位），可以同时装置三种规格的冲头，在工件上冲出三种规格的孔型。其中一个模位可以装置打钢印用的字头盒，完成压印字符工序。在装上夹钳附件后，液压冲床优点，还可以在本机上为角钢包铁冲孔，冲出比角钢线上更小的心距。
该机所用的伺服电机、PLC、无触点开关等电器元件及主要液压元件、气动元件、气缸等均为进口元件，具有较高的可靠性。
当连接板的工件图纸以X、Y坐标标明孔的位置时，可在本机的计算机键盘上输入工件尺寸，或将工件尺寸在其他计算机上输入软盘，再用本机的软驱输入。当连接板只有放样出的样板或CAD出图后外廓需作修正时，本机可附带供应数字化，方便的确定或输入孔的坐标尺寸。本机编程简易，易于掌握。中文界面，能显示空位图形。
使用说明
该机用于输电铁塔或金属结构中联接板的冲孔和打钢印工序。工件尺寸可达1.5m×0.80m.冲孔力100吨，可在25mm厚的钢板上冲制Ф26mm的孔，生产率可达1000孔/时以上。
该机具有X（左右移动定位）、Y（前后移动定位）两个数控轴，都由2KW的交流伺服电机（无电刷，免维护）驱动。X 、Y 溜板在滚动导轨上移动，有滚珠丝杠传动。移动阻力小，无间隙，传动定位准。工件有液压钳夹紧，钢板在万向球支撑板上移动。
该机具有三个模位（带钻是四个模位），可以同时装置三种规格的冲头，在工件上冲出三种规格的孔型。其中一个模位可以装置打钢印用的字头盒，完成压印字符工序。在装上夹钳附件后，液压冲床维修，还可以在本机上为角钢包铁冲孔，冲出比角钢线上更小的心距。
该机所用的伺服电机、PLC、无触点开关等电器元件及主要液压元件、气动元件、气缸等均为进口元件，具有较高的可靠性。
当连接板的工件图纸以X、Y坐标标明孔的位置时，可在本机的计算机键盘上输入工件尺寸，或将工件尺寸在其他计算机上输入软盘，再用本机的软驱输入。当连接板只有放样出的样板或CAD出图后外廓需作修正时，本机可附带供应数字化，方便的确定或输入孔的坐标尺寸。本机编程简易，易于掌握。中文界面，能显示空位图形。 用途/应用领域 该机用于输电铁塔或金属结构中联接板的冲孔和打钢印工序。工件尺寸可达1.5m×0.80m.冲孔力100吨，可在25mm厚的钢板上冲制Ф26mm的孔，生产率可达1000孔/时以上。 该机具有X（左右移动定位）、Y（前后移动定位）两个数控轴，都由2KW的交流伺服电机（无电刷，免维护）驱动。X 、Y 溜板在滚动导轨上移动，有滚珠丝杠传动。移动阻力小，无间隙，传动定位准。工件有液压钳夹紧，钢板在万向球支撑板上移动。
该机具有三个模位（带钻是四个模位），可以同时装置三种规格的冲头，在工件上冲出三种规格的孔型。其中一个模位可以装置打钢印用的字头盒，完成压印字符工序。在装上夹钳附件后，还可以在本机上为角钢包铁冲孔，冲出比角钢线上更小的心距。
该机所用的伺服电机、PLC、无触点开关等电器元件及主要液压元件、气动元件、气缸等均为进口元件，具有较高的可靠性。
当连接板的工件图纸以X、Y坐标标明孔的位置时，可在本机的计算机键盘上输入工件尺寸，或将工件尺寸在其他计算机上输入软盘，再用本机的软驱输入。当连接板只有放样出的样板或CAD出图后外廓需作修正时，本机可附带供应数字化，方便的确定或输入孔的坐标尺寸。本机编程简易，易于掌握。中文界面，能显示空位图形。
液压冲床是一种高效的自动化机床，它综合了计算机技术，自动化技术，伺服驱动，精密测量和精密机械等各个领域的全新的技术成果，是一门新兴的机械控制技术。由于其经济性能好，生产效益高，在生产上处于越来越重要的地位。但是由于数控机床的先进性和故障的不稳定性，大部分故障都是以综合故障形式出现，所以数控机床的维修难度较大，并且数控机床维修工作的不规范，使得数控维修工作处于一种混乱状态，为了提高数控机床的利用，结合数控机床的维修原理，本文浅谈一下对于数控机床的维修的一般方法。
望
当液压冲床出现故障时，首先要搞清楚故障现象，怎样发生及发生的过程。如果故障可以再现，应该观察故障发生的过程，只有了解到一手情况，才有利于故障的排除。
同时观察是否有机械性的损伤；以及有无烧灼痕迹，液压冲床，电阻及导线是否已经变色；运转和密封部位有无异常情况，诸如飞溅物、脱落物、溢出物，油、烟、火星等；断路器、继电器是否跳闸，熔断器是否熔断；机床电源是否缺相，三相是否严重不平横，机床电压是否正常；电气元器件上的零件有无脱落、断线、卡死、接头松动等情况；开关是否合适；操作者的加工程序是否正确等。这一步对于数控机床的维修检测是最直观，也是最考验检修者对机床的硬件构造熟悉程度的一步。
闻
辨别有无异味。当机床运动部件发生剧烈摩擦时，电气绝缘层会烧损，同时会产生油、烟、气、以及绝缘材料的焦糊味；当机床放电时会产生臭氧味，还会听到放电声音。
问
即询问机床发生故障时的情况。在数控加工时好制定严格的管理措施，规定操作人员在遇到故障时能作出详细记录。这样可以避免发生故障时维修人员不在周围而能准确反映故障的具体情况。数控机床发生故障时，首先要停止机床，保护现场，操作人员对故障进行尽可能详细的记录，其中重要的信息都要详细的观察并记录，例如：故障发生时的现象，发生故障的部位，以及发生故障时机床的状态和控制系统的情况等。若故障在自动加工方式下发生，则应记录发生故障时的加工程序号，出现故障的程序段号，加工时采用的刀具号等具体信息。若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障时，液压冲床市场前景，应记录被加工工件号，并保留不合格工件，以留待具体分析。在发生故障时，若系统有报警显示，则应当记录系统的报警显示情况与报警代码。若为加工零件时发生的故障，则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况等等。
切
即针对故障的现象来进行诊断，从而进行维修，这一步也是液压冲床维修最重要的一步。
液压冲床|液压冲床市场前景|济南西马特厂家直销(优质商家)由济南西马特数控机械有限公司提供。济南西马特数控机械有限公司（www.siematcnc.com）为客户提供“法兰数控钻床,数控平面钻床,数控型钢三维钻床,角钢生产线”等业务，公司拥有“济南西马特”等品牌。专注于机械及工业制品项目合作等行业，在山东 济南 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：彭经理。
