氨法脱硫工艺皆是根据氨与SO2、水反应成脱硫产物的基本机理而进行的，今天明晟环保的小编带您来了解一下氨法脱硫的工艺特点都有哪些：
1、设备阻力小，节约运转电耗
氨法脱硫效率高，系统液气比低于其他湿法脱硫工艺，脱硫，脱硫塔的阻力仅为850Pa左右，包含烟道等阻力脱硫岛总阻力在1000Pa左右。因此，氨法脱硫设备能够使用原锅炉引风机，大多无需新配增压风机；即使原风机风压低，也可适当进行风机改造或添加小压头的风机即可。循环泵的功耗下降了近70%，系统阻力比钙法等一般脱硫技术节电50%以上。
2、防腐领先、运转牢靠
氨法脱硫技术选用国外领先的防腐技术，一般选用可靠的材料和设备，设备可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产品都是易溶性物质，烟囱脱硫，设备内脱硫液为清液，无积垢，对设备无磨损，配以PLC、DCS等自动操控系统，使操控简单易行。
3、设备占地小，便于老锅炉改造
氨法脱硫设备无需置料预处置工序，副产品的产出进程也相对简单，烟气脱硫技术，一般总装备的设备在30台套左右，且处置量较少，设备选型较小。有些脱硫设备占地与锅炉的规划关联，75-1000t/h的锅炉占地在150-500㎡左右；后硫氨系统占地与锅炉的含硫量有关，但关联系数不大，整个后硫铵系统正常占地在500㎡内。
说到烟气脱硫技术，这可是有好多年发展历程的，烟气脱硫技术能受到人们的越来越喜欢，跟烟气脱硫技术对环保行业的应用也是分不开的，除尘脱硫设备，下面就由烟气脱硫厂家明晟环保来为你介绍烟气脱硫。
我国电厂烟气脱硫技术起步于20世纪70年代，相对于发达国家起步较晚、起点很低。烟气脱硫技术变化因素较多、系统要求较高、投资和运行消耗很大，长期以来脱硫市场未形成规模，至最近几年，我国电厂脱硫装置基本上都是引进国外技术和设备并以钙法为主。通过几十年来积极的探索、攻关，我国在电厂烟气脱硫技术方面取得了快速进展，在某些领域已具有自行研发能力和独立知识产权。
