水泥球磨机适用范围
由于水泥要求的细度比较高，所以一般的水泥球磨机都是比较长的也称为超细粉球磨机和长磨机等等。
水泥球磨机构成
水泥球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，热轧钢球，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
水泥球磨机用途和使用范围
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
水泥球磨机分类
（1）普通水泥球磨机：普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%，电耗降低约10%，此外，成品温度可降低20-40℃，产品细度也易于调整。
（2）高细高产水泥球磨机：高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少；在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，锻造钢球，达到高产量、低能耗的目的。
水泥球磨机工作原理
水泥磨为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机头仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，广东钢球，完成粉磨作业。
球磨机钢球的使用方法
球磨机钢球被广泛应用于 矿山、水泥厂、发电厂等行业。山东伊莱特是目前国内首屈一指的球磨机钢球生产商之一，年产能20万吨，产品规格涵盖DIA25-150MM的各类材质，也是中国少数能使用热轧工艺直接生产DIA80mm以上规格球磨机钢球的供应商。要了解球磨机钢球的使用方法，首先要对了解球磨机的工作原理
1）球磨机的直径与转速
球磨机直径越大、转速越高，球磨机钢球的运动速度就越快。当磨机直径超过3m后就会加大球磨机钢球受到的冲击力，加剧磨损的程度。但转速不能过低，否则会影响磨机的工作效率。
2）球磨机钢球的直径、配比及装载量
球磨机钢球的直径愈大，质量就越大，球磨机转速一定时，球磨钢球，磨球抛落时的动能就越大，其受到的冲击也就越大。磨球的装载量越大，球与球之间的撞击概率就越大，磨损过程就越倾向疲劳磨损。大小磨球之间的配比对磨损过程也是有影响，同一直径的磨球之间的碰撞机率较多，而撞击机率越高，磨损过程越趋向疲劳磨损。
3）物料的性质
物料的硬度、脆性、尺寸及形状等均对钢球的切削过程有着极其重要的影响。如当物料硬度比球磨机钢球硬度低得多时，球磨机钢球的疲劳磨损占较大比例。
球磨机钢球的正确使用方法：
新安装的球磨机有一个磨合过程，在这个过程中，钢球量头次添加，占球磨机装球量的80%，钢球添加的比例可按照尺寸大小添加 ，其主要的尺寸有（φ120mm、φ100mm、φ80mm、φ60mm、φ40mm）。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500*3000球磨机装球量为9.5-10吨。头次添加钢球打球（120mm和100mm）占比30%——40%、中球80mm占40%——30%、小球（60和40mm）占30%。
为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%呢？因为球磨机安装好以后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也需要逐渐加大，等球磨机正常连续运行2-3天后，检查大小齿轮啮合情况，如果一切正常，打开球磨机入孔盖第二次添加余下20%球磨机钢球。
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