UASB反应器构造：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。
在UASB反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器一个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气。UASB系统原理是使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点。
三相分离器是什么？、三相分离器原理、三相分离器作用、分步式三相分离器应用：
分步式三相分离器的特点
（1）三相分离器采用先完成气相的分离，接着完成固液相间的分离，各段分离目的较为明确。
（2）混合液利用含有气态物的密度差特点完成上升过程， 厌氧三相分离器结构图，与图1，uasb厌氧三相分离器，图2中反应器相比，较长的上升流程有利于气泡合并，并且气体在液面释放较完全，避免气泡附着进入沉降区，影响沉降效果。
（3）上升区和回流区由于密度差可自动形成循环，不仅仅利用出水形成上升流。
（4）与图1，图2a相比，分步式三相分离器中混合液进入与污泥回流不在同一通道，避免了污泥回流受到干扰。
（5）与图2b，图2c相比，分步式三相分离器具有更大的沉降区表面积，有利于污泥的沉降。
（6）分步式分离器可适用于封闭池体，ic厌氧三相分离器，利用池子的上部作为气室，厌氧三相分离器，若池盖做成浮动罩，可调节沼气压力。
（7）对于采用中温或高温消化的UASB反应器，池顶加盖，有利于反应器上部的气室和分步式三相分离器的池体保温
（8）分步式三相分离器结构较简单、安装维修方便。
3.3分步式三相分离器的设计要点
分步式三相分离器中气体释放区的面积约占整个池面积的1/8，导流区的面积大约占整个池面积的1/8。导流板高度大于0.4m，以保证沉降区的水深。沉降区的表面负荷0.5～1.0m3?m-2h-1，回泥区斜板角度大于50°～60°，便于污泥滑落，污泥回流缝间隙40～80mm。出水槽排水管设计U形管水封，水封高度300～500mm，稳定气室压力。
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