角钢生产线的特点
角钢生产线是各种技术于一体的产品，而且是体现机电一体化的更优产品。
角钢生产线的是现代科技的代表。主要的特点表现在以下的方面：
(1)在加工零件上有很高的柔性，关键取决于加工程序，它与普通的机床是不同，全自动数控角钢生产线，不必制造、更换许多工具、夹具，一般不用调整机床。因此，角钢生产线适用于零件经常更换的场合。适合单件、小批生产和新产品的不断开发，缩短整个生产地准备周期，节省可观的工艺设备的费用。
2)加工精度高角钢生产线的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，角钢生产线是按数字信号形式控制的，数控装置的每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，数控角钢生产线，因此，角钢生产线定位精度比较高。
3)加工质量稳定、可靠 加工同一批零件，在同一机床，在一致的加工条件下，使用同样的刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹全部相同，零件的一致性好，质量稳定。
(4)生产率高 角钢生产线可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，角钢生产线的主轴转速和进给量的范围大，容许机床进行大切削量的强力的切削，角钢生产线目前正进入高速加工时代，角钢生产线移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，数控角钢生产线安装，缩短了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。角钢生产线在加工前调整好以后，把之前编写的程序进行输入，便可以自动运行，来加工工件。
在角钢生产线生产这方面，济南西马特数控有限公司用专业的技术团队，来对这个项目进行开发与研制，不断改进与创新，是客户好的选择。
日渐成熟的复合加工技术
当今的机械加工更趋向于高精度、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工，复合加工是数控角钢生产线的一个重要技术发展方向。复合功能使数控角钢生产线显著提高了工件成品的生产速度，能够大大消除散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间，使加工周期大大缩短并降低加工车间的在制品数量。工件在角钢生产线上只有一次装夹定位，既减少了加工辅助时间，又提高了工件的加工精度。
显然，复合加工角钢生产线对自动化产品的要求更高。复合功能的实现依赖于针对工件和刀具的实时检测与智能判断、数据运算、刀具管理及系统控制。高灵敏度的探针、高速处理芯片、体积更小、响应速度更快的传感器和执行器等自动化产品和技术在角钢生产线上将会得到更为广泛的应用。 智能的网络化技术
目前，具有网络化功能的自动化产品在数控角钢生产线中得到大量应用，这也是自动化产品和技术飞速发展的动力之一。数控系统生产商已经在系统中集成网络接口，来满足和适应生产加工的快速化、信息化、网络化的要求，而国内使用信息化、网络化角钢生产线的用户也正在从中获得巨大的收益。
因此，数控角钢生产线应具备并实现语音、图形、视频和文本的通信功能。通过网络信息的共享，生产计划调度部门可以实时监控角钢生产线工作状态和加工进度，向网络信息的其他使用部门传递共享信息，数控角钢生产线品牌，在网络上观察加工过程、统计报表、跟踪生产进度、查看故障报警、在线诊断及帮助排除故障。宁夏小巨人公司引进了日本山崎马扎克Mazak公司的信息网络技术，创建了国内首座智能网络化角钢生产线制造工厂。这将是我国在数控角钢生产线的信息化和网络化进程中的一个样板，也是我国数控角钢生产线信息化和网络化发展的开端和出发点。
环保节能的新理念
目前，全球范围内都在提倡绿色经济、低碳经济，这样的发展趋势和环保要求同样在数控角钢生产线行业得到响应和实践。所谓绿色角钢生产线，就是要求角钢生产线的制造材料要环保，可以回收利用；能够降低空运转功率，减少功率损耗；尽可能减少角钢生产线使用和工件加工过程中产生的各种废弃物，并保证这些废弃物不污染工作环境和自然环境。
自动化产品、数控系统和数控角钢生产线制造商们根据各自的研究成果，采用新的环保材料和生产工艺，改变产品结构和方式，研发新的技术手段，改进废弃物的回收方式等，把环保节能的绿色要求和指标嵌入到了数控角钢生产线中，以使数控角钢生产线对环境的影响降低到小程度。
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