西马特数控生产的JHC1412型数控角钢线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔和切断工艺，数控角钢生产线报价，因可联合完成打钢印、冲孔、切断几种功能，亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中，制孔工艺主要采用的加工方法有两种，一种是冲压，另外一种是钻削，区别于数控角钢钻孔生产线，该生产线通常也被称为数控角钢冲孔生产线。
--机床特点
1. JHC1412数控角钢线具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。
2. 该数控角钢生产线的主机采用钢板组合机构。体积小、重量轻、刚性好。液压系统通过电磁阀换向控制各部分动作，结构简单、使用方便。
3. 该型号角钢线配有两个冲孔单元，每侧的冲孔单元安装两套冲孔模具；模架、冲头和底模更换方便。
4. 打号单元安装四组可更换的字盒，数控角钢生产线品牌，一次排料可以加工四种工件。
5. 该数控角钢线有三个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的准距调整，自动定位精度高。
6. 液压元件、气动元件、电气元件选用世界名牌保证了系统的长期可靠运行。
7. JHC1412型数控角钢联合生产线的孔距方向定位精度高，送料部分装有外置编码器，用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差，数控角钢生产线操作，形成闭环控制系统。JHC1412型数控角钢生产线的优势：
1.济南西马特数控设备有限公司出品的JHC1412型数控角钢冲孔生产线所采用的数控系统，不仅在角钢纵向实现数控来保证冲孔的间距，而且在角钢的两翼也采用了数控，这样就实现了角钢两翼的多准距冲孔。
2.冲孔单元采用两组气缸自动快速换模装置，可自动实现在同一工件上一次送料完成两种不同孔径的加工。
3.JHC1412型数控角钢冲孔生产线包含有剪切单元，配置单刃切断方式的剪切单元，能够大限度增加材料的利用率，节省成本。在设计上为了得到更好的切面质量，切刀间隙均可根据角钢的厚度进行调整，提高剪切质量的同时也使刀具寿命得以延长。
4.采用西马特数控新自主研发的计算机控制软件，功能齐全，方便编程和管理以及故障诊断。
5.JHC1412型数控角钢线实现了多品种、多孔径的冲孔。基本满足各类铁塔所需的翼边宽度小于140mm角钢的加工工艺要求，与传统手工角钢加工工艺相比较，使用数控铁塔加工设备后可大大减轻工人劳动强度，缩短辅助工作时间，提高整体工作效率和加工精度。
6.控制软件随时监控机器运行，出现故障时，屏幕上会显示出详细的故障原因及处理方法，使故障诊断和设备维修更加方便快捷，大大节省维修停机时间。
7.实现生产设备与ERP联网要求，提高了设备的运行效率，加强了设备的管控能力，并且可以根据用户工厂的管理现状要求增减不同功能。
日渐成熟的复合加工技术
当今的机械加工更趋向于高精度、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工，复合加工是数控角钢生产线的一个重要技术发展方向。复合功能使数控角钢生产线显著提高了工件成品的生产速度，能够大大消除散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间，四川数控角钢生产线，使加工周期大大缩短并降低加工车间的在制品数量。工件在角钢生产线上只有一次装夹定位，既减少了加工辅助时间，又提高了工件的加工精度。
显然，复合加工角钢生产线对自动化产品的要求更高。复合功能的实现依赖于针对工件和刀具的实时检测与智能判断、数据运算、刀具管理及系统控制。高灵敏度的探针、高速处理芯片、体积更小、响应速度更快的传感器和执行器等自动化产品和技术在角钢生产线上将会得到更为广泛的应用。 智能的网络化技术
目前，具有网络化功能的自动化产品在数控角钢生产线中得到大量应用，这也是自动化产品和技术飞速发展的动力之一。数控系统生产商已经在系统中集成网络接口，来满足和适应生产加工的快速化、信息化、网络化的要求，而国内使用信息化、网络化角钢生产线的用户也正在从中获得巨大的收益。
因此，数控角钢生产线应具备并实现语音、图形、视频和文本的通信功能。通过网络信息的共享，生产计划调度部门可以实时监控角钢生产线工作状态和加工进度，向网络信息的其他使用部门传递共享信息，在网络上观察加工过程、统计报表、跟踪生产进度、查看故障报警、在线诊断及帮助排除故障。宁夏小巨人公司引进了日本山崎马扎克Mazak公司的信息网络技术，创建了国内首座智能网络化角钢生产线制造工厂。这将是我国在数控角钢生产线的信息化和网络化进程中的一个样板，也是我国数控角钢生产线信息化和网络化发展的开端和出发点。
环保节能的新理念
目前，全球范围内都在提倡绿色经济、低碳经济，这样的发展趋势和环保要求同样在数控角钢生产线行业得到响应和实践。所谓绿色角钢生产线，就是要求角钢生产线的制造材料要环保，可以回收利用；能够降低空运转功率，减少功率损耗；尽可能减少角钢生产线使用和工件加工过程中产生的各种废弃物，并保证这些废弃物不污染工作环境和自然环境。
自动化产品、数控系统和数控角钢生产线制造商们根据各自的研究成果，采用新的环保材料和生产工艺，改变产品结构和方式，研发新的技术手段，改进废弃物的回收方式等，把环保节能的绿色要求和指标嵌入到了数控角钢生产线中，以使数控角钢生产线对环境的影响降低到小程度。
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