中空玻璃生产线
立式中空玻璃平压生产线是生产槽铝式中空玻璃的理想设备，由上料运输机、清洗烘干机、检查运输机、铝框定位机、自动合片平压机、下料运输机等设备组成。
清洗机采用全不锈钢整体箱体结构，由清洗仓、喷刷仓、风干仓等部分构成，外接水箱和强力风机。清洗仓内有两对软毛刷逐级清洗，并可洗镀膜玻璃；不锈钢水箱隔置成两个独立仓，均配有给水泵，分别给清洗和喷刷供水，徐州玻璃设备，这种合理的设计，良好地发挥出节水和高洁净清洗性能。强力风机采用循环风路设计，中空玻璃设备生产线，高效节能并且清洗风干效果特别好，噪音低。
平压机采用板内合片方式，后压板带有气浮装置，前压板装有独特结构的真空吸附系统，其特点：运行稳定，压合效果好，薄玻璃中空设备，速度快，不错片。进口PLC用户可根据玻璃、铝条及丁基胶不同，自己设定不同的停止时间、压合时间及压合压力，可实现高速度和高压合质量的完美结合!独有的前后托料系统，使前后片玻璃托升至同一高度进行压合，避免了玻璃在行进轮上合片玻璃对行进轮的磨损，同时解决了由于长期使用过程中行进轮磨损造成的成品中空玻璃上下错位和玻璃碎片的问题。
整条生产线采用进口PLC和变频器控制、全中文人机界面操作和显示，方便直观的反映机器的工作状态。根据检测开关所检测玻璃位置，自动控制变频器速度和设备运行状态，具有玻璃自动跟进功能，节约玻璃等待时间，生产效率高。根据需要可加装Low-E玻璃识别系统，自动识别Low-E玻璃膜面并能声光报警。
ZK18 立式中空玻璃生产线
技术参数
●主要性能特点
2.采用进口低压电气元件、传感器，PLC全程自动控制设备运转
3.采用进口真空发生器和吸盘，玻璃吸合效果更佳
4.板压段采用独特的直线导轨，充分保证平行压合
5.根据客户不同要求，立式玻璃设备，可实现大小片及三片中空玻璃的生产（属于特殊定做）
6.清洗区和水路系统全部采用不锈钢及耐腐蚀材料制造，经久耐用
7.清洗玻璃可以连续清洗，机器自动分区第一、二块玻璃，清洗等待时间为零
8.全距离自动变频调速，节省劳动等待时间，提高生产效率
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