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阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长、安全阀的回座压力低、安全阀的频跳、安全阀的颤振七个方面对火电厂锅炉安全阀的故障进行分析,找出其发生故障的原因,提出解决故障的方法及预防...


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阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长、安全阀的回座压力低、安全阀的频跳、安全阀的颤振七个方面对火电厂锅炉安全阀的故障进行分析,找出其发生故障的原因,提出解决故障的方法及预防措施,从而保证锅炉的安全运行。下面济南玫德铸造带大家了解以下内容:

1、阀门漏泄分析及处理

安全阀的泄漏不但会引起介质损失,阀门价格,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏,但是要在介质带压情况下做到绝.对不漏也是非常困难的。一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况:

一种情况是,进口阀门品牌,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,对密封面进行冲刷。

另一种情况是密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几点:一是密封面材质不良。由于多年的检修,主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,从而造成密封性能下降,消除这种现象最.好的方法就是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。二是检修质量差,阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求,消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。

造成安全阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有关零件尺寸不合适。在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象,或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性,保证阀芯顶尖孔与密封面同正度,检查各部间隙不允许抬起阀芯;根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。


在安装完阀门后我们都需要测试一下阀门的压力,今天就让济南玫德铸造告诉您如何进行阀门的压力试验:

低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验,滨州阀门,合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析,复查材质

1.阀门的强度试验

阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验,检查阀门外表面的渗漏情况。PN≤32MPa的阀门,其试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5min,壳体、填料压盖处无渗漏为合格。

2.阀门的严密性试验

阀门完全关闭状态下进行的试验,检查阀门密封面是否有渗漏,其试验压力,除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门,一般应以公称压力进行,阀门零售,在能够确定工作压力时,也可用1.25倍的工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格。




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