名称：医疗器械净化车间（也称医疗器械洁净车间）
概述：医疗器械净化车间：是指根据《医疗器械监督管理条例》和《医疗器械生产质量管理规范》的要求，建设的满足二类、三类医疗器械生产要求的洁净室。
目录： 1.结构材料
2.净化原理
3.车间净化级别的选择依据
1.结构材料
1.结构部分一般净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用净化专用型材制造 。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，干细胞无菌车间，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，山东无菌车间，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口一般用冷轧板剪切焊接成静压箱后喷塑处理，再镶嵌固定好高效过滤器，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
2.净化原理
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，手术器械消毒无菌车间，即可达到净化目的。
无尘车间工程设计的主要特点：
1、要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响。如：针对产品验证生产流程合理性，全面考虑洁净级别、人/流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。
2、净化车间厂房设计必须以食品QS/GMP为基础，按照洁净生产要求，为保证产品的质量，合理安排厂房内各功能区域的划分与联系，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。
3、净化加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。设备选型及专用装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品QS/GMP的原则。
随着我国加入WTO，食品/医药/电子等工业将进入世界经济体系，直接参与国际市场竞争，一切滞后和有悖于质量管理规范、条例、法规的方面必须尽快完善。
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