很多用户向我们反映，天然气锻造炉在长久的高温下工作可能会出现冲刷腐蚀现象，那么该如何防护这种故障的发生呢？不如我们就一起来探讨一下吧：
1、天然气锻造炉在含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的情况下工作时，其高温部位受到S、H2S和环烷酸的强烈腐蚀，在冲刷作用下，流转弯处的腐蚀尤为严重，往往造成设备过早失效。
2、减轻高温硫和酸的腐蚀，采取高、低含酸混合炼，使天然气锻造炉工作的酸值降到05mgKOH/g以下；
3、减小冲刷作用，在设计上要保证天然气锻造炉流体路径呈流线形，减小拐弯、变径和变向，保持表面平滑少死角，最da限度减少涡流；
4、天然气锻造炉的焊接管线用氩弧焊打底，减少焊疤，采用耐蚀材料。
天然气锻造炉在长期的高温冲刷下出现腐蚀现象也是正常的，我们既然避免不了，那就通过检修和维护来减少这种故障的发生。
中心提示：轧钢加热炉的热效率通常在30%~40%，在轧钢加热炉的热平衡中，泰安天然气炉，烟气余热占悉数炉子热负荷的35%摆布。轧钢加热炉的排烟温度平均在500700℃，有的达800-900℃，个别的还要高些。烧重油的炉子，通常每公斤燃油约发生13Nm
轧钢加热炉的热效率通常在30%~40%，在轧钢加热炉的热平衡中，烟气余热占悉数炉子热负荷的35%摆布。轧钢加热炉的排烟温度平均在500—700℃，有的达800-900℃，蓄热式天然气炉，个别的还要高些。烧重油的炉子，通常每公斤燃油约发生13Nm3的烟气量。
某一轧钢厂一年烧重油4万吨，按烟气所带走的热量占炉子供热量的35%核算，一年从烟气排掉的热量约合14000t重油。这有些热量尽管不可能悉数收回来，但收回50%仍是有可能的。
该轧钢厂在两年中连续对出产的五座轧钢加热炉进行改造，在三座炉子上加装了空气预热器—余热锅炉联合设备。在每台加热炉上都装了余热的收回设备。每年收回的热量相当于9000多吨标准煤，折合重油约6300多吨，作用对比显著。
通常轧钢加热炉的排烟温度在500-700℃上下，依据已有的运行经验，当每吨钢的燃料单耗在50kg摆布时，烟道余热锅炉的蒸发量为0.1t/t钢.h，蒸汽的压力为0.5—0.7MPa。通常可按烟气量进行简洁的预算。
烧重油的炉子，空气过剩系数通常为1.2，环保节能天然气炉，烟气生成量为13Nm3/kg。因而可依照炉子的燃料消耗最预算余热锅炉的蒸发量。
该轧钢厂在简便开坯车间加热炉上安装余热锅炉的实践进口烟气温度为700℃摆布，烟气出口温度430℃摆布，锅炉蒸发量3.5t/h，蒸汽压为0.5MPa。锅炉安置有旁通烟道，立式排管，锅炉采纳卧式单行程，靠烟囱天然通风排烟。
轧钢线材车间加热炉增装的余热收回设施为空气预热器与余热锅炉的联合设备。锅炉受热面有二组为水平歪斜的排管，集管上升，集管下降，天然循环。将原有炉子的下排烟通道改为备用，双头台车式天然气炉，锅炉尾部改为上排烟。空气预热器的构造选用金属管制，管子为一般无缝钢管。预热空气在管内，单行程。锅炉汽包安放在厂房外的平台上。
我们在操作燃气锻造炉的时候，会发现该设备会出现一些气体，那么这时候我们应该如何进行处理呢？下面教交给您一定的技巧，请您认真的了解下吧。
一、微波技术
（1）高温热解炭或活性炭既是一种性能优良的射频能吸收剂，又是一种性能良好的还原剂。当将活性炭置于射频能量场中时，气相中的ＳＯ２、ＮＯｘ与射频能量场中的焦炭接触时，炭能迅速地夺取这些氧化物中的氧，其夺取氧的速度要比没有射频能量场存在时快得多。
（2）工艺简单、处理效率高、无二次污染、投资小，装置简单、能耗低。
二、多功能涂层脱除NOｘ
（1）在紫外光和太阳光对多功能复合涂膜的照射下，ＮＯｘ光催化降解率可达55％左右。
（2）在燃气锻造炉刚开始反应时，ＮＯｘ的降解率很快就达到了50％以上，6h后变化不大，达到了饱和值80％左右。
（3）当ＮＯｘ流速为0.１Ｌ/ｍｉｎ，反应物接触时间为76.3s时的ＮＯｘ降解率最gao，达到40.2％以上。
其中将涂有光催化涂料的玻璃板放置于室外，每隔10天用水冲洗１次，每个月测试1次对ＮＯｘ降解效果，结果表明，在室外放置6个月后，该涂料对ＮＯｘ的氧化降解作用降低很少，大约只降低２％、３％，涂层外观无变化，这样才会更加的凸显出您所观察到的结果！
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