耐磨钢球生产企业分析
一、概述
耐磨钢球是一种用来研磨物料，使被磨物料更细，以达到使用标准的易耗品。
二、应用行业
三、耐磨钢球生产企业发展现状
1883年，德国FAG公司制造出世界上头一台球磨机，同时也开拓了耐磨钢球生产制造的先河。进入到20世纪80年代，国外耐磨钢球企业通过不断的兼并重组，逐渐形成了主要品牌一枝独秀的局面。目前，耐磨钢球生产企业，主要分布在欧美、日本、印度等国家和地区，比如比利时的马克托，印度VEGA以及日本东洋铁球等。与国外相比，铸造钢球，我国耐磨钢球行业起步较晚，上世纪80年代，我国一批耐磨钢球生产企业从日本、德国引进设备和技术，艰难起步，天津钢球，随着近几年发展中国家对矿山不断加大开发，一批耐磨钢球生产企业也逐步发展起来。比如山东伊莱特，通过与西班牙企业的合资，引进国外先进技术以及生产线，年产达到20万吨以上，公司实力以及产品质量位居国内耐磨钢球生产企业前列。由于这样一批企业的崛起，我国耐磨钢球产业不仅可以满足国内矿山、水泥等企业的需求，还完成了大量的出口创汇，可以说，通过几十年的发展，我国涌现出一批生产能力以及管理能力都达到国际先进水平的耐磨钢球生产企业，但同时，国内依旧存在大量的规模小、产量低的小散企业，这些企业主要以生产中低档产品为主，技术水平和创新能力相对薄弱，仍然处在低质低价恶性竞争阶段，工艺落后，能耗以及污染严重。因此，从优化资源配置、提高企业经济效益和社会效益的角度出发，热轧钢球，产业兼并整合是产业未来发展趋势。
锻造钢球标准
作为磨矿行业中主要的消耗品，锻造钢球的重要性不言而喻，本文就简述一下锻造钢球的标准。
锻造钢球可以根据制作手法的不同分为旋切辊锻式钢球和锻打钢球。
山东伊莱特的旋切辊锻式钢球的制作方法就是通过对耐磨钢棒进行加热，用旋切辊锻的方式通过全部机械化的设备把钢球直接生产出来，后期统一进行钢球的热处理。这种方式生产的钢球效率高、人工干预少，质量稳定，容易形成大规模的库存，方便大型客户订购。原材料的可追溯性能够很好的控制每一批钢球的来源，方便后期锻造钢球产品质量的问责。
而锻打钢球顾名思义它有一个锻打的过程，钢球直销，就是先把钢棒给切割成相应的钢锻大小，首先对钢锻进行加热，再通过空气锤锻打钢锻得到我们要的锻打钢球，后期在进行一系列的热处理等工艺，最终得到我们要的成品。在锻打钢球的生产过程中，很多步骤都需要人工进行干预，因此产品的质量跟操作工的手艺有很大关系，而且因为有很多人工操作所以锻打钢球的生产效率相对来说比较低下。
但是我们就能说锻打钢球一定不如旋切辊锻式钢球么，也不是这个样子的，因为锻打钢球有一个压缩比，所以锻打钢球的紧密度上比很多旋切辊锻式钢球要好，但是一般情况下普通的旋切辊锻式钢球完全能满足客户的需求，山东伊莱特的郭经理认为在直径120以上的锻造钢球用锻打钢球比较好，磨矿性能更好，耐磨性更高，当然，具体情况具体分析，我们可以在用什么球的时候咨询一下球磨机生产厂家和钢球生产厂家，很多时候性价比更高的旋切辊锻式钢球更能提高我们的生产效率，降低生产成本。
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