随着工业的发展，高压油管广泛的应用在铁路、机械等行业，高压油管在使用过程中一不小心就可能导致破裂，当高压油管破裂时，后果是十分严重的，高压油管厂家，济南四方液压带大家来了解如何来防止高压油管破裂：
高压油管在使用中出现破裂是牵一发而动全身，因其造成的铁路机车、船舶火险事故时刻警醒着高压油管生产者和使用者。 就拿高压油管在铁路中的应用来说，无论是在铁路施工中的转体施工设备、液压起复设备还是铁路机车柴油机，高压油管提供一个正常安全的介质输送通道都至关重要。随着铁路系统对柴油机功率强化和提升的要求，提高高压油管的可靠性成为行业关注焦点，增加高压油管整体组件的承压性便是解决问题的核心。
现在，市面上冷拉无缝钢管材质的高压油管采用镦制密封锥工艺成型油管液压接头因造成质量隐患已经渐渐面临淘汰。常浩高压油管厂经过多年经验累积，高压油管，针对强化程度高的大功率柴油机，选用高强度优质低碳合金钢为原材生产，有效消除高压油管内壁裂纹，高压油管型号，焊接后，采用加工密封锥工艺即在油管两端头套上同材质的钢套，不损伤高压油管管体本身。
柴油机高压油管又细又长，两端依靠圆锥形接触面对接。使用中常会出现两端接头螺母处渗漏或断裂的现象，其中90%以上的断裂故障出现在喇叭头与油管相接处。高压油管厂家济南四方液压带大家来了解以下内容：
原因主要是安装使用不当，以致使油管接头处形成应力集中而产生裂纹，裂纹由浅到深，高压油管生产，直至漏油而报废。为延长高压油管的使用寿命，可采取以下措施。
1、正确安装
采取合理的安装步聚。
先用手将两端的紧固螺母拧上几圈（暂时不要拧紧），然后拧紧喷油器压板螺栓；确定喷油器的安装位置；用木锤轻轻敲击高压油管；最后用扭力扳手分几次交替地拧紧两端的紧固螺母，扭矩为40-60N·m。如果喷油器总成安装不正，其接头凹穴与喇叭头两者的中心线倾斜量过大，则拧紧螺母后将会产生很大的外应力，从而导致油管接头损坏。
2、减小共振
高压油管跨度大，柴油机工作时喷油器针阀的开闭会使高压油管产生强烈的高频振动，这也是造成高压油管损坏的重要原因之一。为此，可用卡子将高压油管的中部固定在相邻的螺栓等固定物上，以减少共振。
3、合理调整
使喷油器的喷射压力符合使用说明书的规定，防止喷油压力过高而造成油管破裂。在调校供油提前角时，不要强拉硬推高压油管。
4、应急处理
如果高压油管接头出现渗漏，一时又找不到配件，可用软性金属片（铜片、铝片）或塑料片剪成小圆环形，垫在接头凹穴内，再压上喇叭头，哪有卖高压油管，也可用保险丝、棉线顺着拧紧方向在台肩处缠绕几圈，再将接头螺母拧紧；必要时，可在螺母座口涂以肥皂或垫上嚼成糊状的泡泡糖、麦芽糖等。
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