很多用户向我们反映，天然气锻造炉在长久的高温下工作可能会出现冲刷腐蚀现象，那么该如何防护这种故障的发生呢？不如我们就一起来探讨一下吧：
1、天然气锻造炉在含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的情况下工作时，其高温部位受到S、H2S和环烷酸的强烈腐蚀，在冲刷作用下，流转弯处的腐蚀尤为严重，往往造成设备过早失效。
2、减轻高温硫和酸的腐蚀，环保节能天然气炉，采取高、低含酸混合炼，使天然气锻造炉工作的酸值降到05mgKOH/g以下；
3、减小冲刷作用，在设计上要保证天然气锻造炉流体路径呈流线形，减小拐弯、变径和变向，保持表面平滑少死角，最da限度减少涡流；
4、天然气锻造炉的焊接管线用氩弧焊打底，减少焊疤，采用耐蚀材料。
天然气锻造炉在长期的高温冲刷下出现腐蚀现象也是正常的，我们既然避免不了，那就通过检修和维护来减少这种故障的发生。
为了让燃气锻造炉为我们带来更大的效益，那么了解设备的地下管道铺设需要条件知识是很重要的，其具体如下讲解。
1、工业企业内的地下燃气锻造炉煤气管道的埋设深度与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距以及地下燃气锻造炉管道的埋设和通过沟渠等的安全要求。
2、燃气锻造炉管道应设有排水器，排出的冷凝水应集中处理。
3、地下管道排水器，排出的冷凝水应集中处理。
4、与铁路和道路交叉的煤气管道，应敷设在套管中，套管两端伸出部分，距铁路边轨不少于3m，距有轨电车边轨和距道路路肩不少于2m。
对于燃气锻造炉的这些知识就先简单的为您讲解到这了，那么大家好好的掌握了以后，就会很好的提升自己的效益了。
在我们的生活中不管使用的一种设备，都是需要掌握一修补知识的，当然这是因为这样一来就可以有效的延长设备的使用寿命，同时也会给我们带来更多的经济效益，天然气锻造炉也是如此，那么下面将会详细的为您分享该设备的修补知识，以便大家在使用的时候更加省时。
1、炉顶的热修最为复杂。当炉顶裂缝冒火时，南京天然气炉，可将干耐火泥直接倒在炉顶上，铺放均匀严密即可。
①当天然气锻造炉的炉顶掉砖不多，破口不大又较规则时，则可用掉落相同的楔形砖，天然气炉，用铁丝捆绑一起，然后将其塞在破口上，这样也可获得较好的效果。
②炉顶局部掉砖时，可在洞口盖上两层石棉板，在相应的洞口边缘铺上一层厚约50mm的干耐火泥，铺匀铺严，再覆盖上一层大板砖。这时接触火焰的石棉板逐渐被烧毁，但耐火泥却能封住炉顶，蓄热式天然气炉，不致冒火，一般可维持较长时间的生产。
③炉顶严重掉砖必须抢修时，首先减少或停止燃料的供给，降低炉膛温度，然后用厚2mm一3mm的钢板将破口盖上，再在钢板上面铺上一层100mm厚的砂子，这样可以维持一个班的生产。
2、炉墙抢修炉墙时，可将破坏处的沪壳钢板割掉，稍降炉温或用挡火板的方法在破坏处进行补砌。补砌炉墙时，可用一长柄铁铲及长柄钳进行。
喷嘴砖烧坏而严重威胁天然气锻造炉的正常工作时，也可进行热换。卸下喷嘴板，观察喷嘴砖四周有否变形。若其上部砌砖有下陷，即可按照一下陷的情况新的同规格喷嘴砖的相应部位，并在其四周抹上泥浆，将旧砖取出后，细心推入换上。
3、当天然气锻造炉的炉底半连续式加热炉炉底严重高低不平，无法推料继续维持生产时，可用吊锤撞击松动炉底砖，用卡柄钳取出后，再以长柄钳逐块进行侧砌。
最后应该提醒大家的是，在修补天然气锻造炉的炉顶时，严禁站在热的炉顶上进行操作，这样才会保证我们在修补的时候安全。
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