洁净车间空气净化设备的保养和维护
1.净化空调系统在整个净化工程中占据着重要位置，其使用应严格按照相关规范进行，在洁净车间操作期应保持设备的连续运作。
2.洁净车间内设备管理由于专业人员负责，由净化工程公司的人员进行定期维护、保养工作。
3.静压差、温湿度等数据需要由管理人员每日观察记录，如发现数据异常应及时报告，并对空气净化设备进行检修维护工作。
4.送风口、新风机组等设备需要定期进行清洁，更换，并做好记录工作。
洁净车间在正常操作、人员进入等必须保持净化设备的运行，避免二次污染的发生。
净化车间的自控装置
自控装置保证全程调节 目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，生物制品净化车间，基本上都是在安装调试时调好，芯片焊接净化车间，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节；高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测；气体纯度、纯水水质的监测等。净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加，阻力增大，为保持风量则需调节系统中的风阀。在统调试时系统启动时，为使风机空载启动，则需将风机出口处风阀关闭，风机启动后，因风阀上承受很压力，净化车间装修，开启十分困难。采用空气过滤器前后压差的变化控制风机的变频调速装置后，送风量的调节会变十分容易，净化车间，送风压力稳定。这些监控装置可设计成单个系统的测量，控制系统，也可设计成集散式计算机控制和管理系统。净化空调系统在风机停转无风或超温时，电加热器会继续送电加热，造成设备损坏甚至发生火灾，为避免这种情况的出现，应设置无风以及超温断电的保护。
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