我们知道天然气锻造炉在工作运转的时候是需要一定的燃料来促使它的，否则也是无法进行工作的，那么随着科技的发展，天然气炉窑，它的燃料都有哪些呢？下面的内容将具体的体现出来。
1、液体燃料
用于天然气锻造炉的液体燃料主要为重油和渣油，理想的液体燃料是柴油，但受国家燃料供应条件的限制，目前多数工厂不得已而以重油和渣油为燃料。使用重油和渣油时必须对油进行加热和过滤，使油具有符合要求的低粘度值和较好的洁净度。
2、固体燃料
天然气锻造炉常用固体燃料主要为煤，也有使用煤粉和焦炭的，冲天炉则主要使用焦炭。各地煤种差异较大，设计天然气锻造炉时必须掌握煤质特性（如发热量、挥发分、灰熔点、粘结性、成分分析等数据），然后按天然气锻造炉的燃烧系统的性能要求因地制宜地选用合适的煤种。
天然气锻造炉的燃料还有气体燃料，包括焦炉煤气（或城市煤气）和天然气，日照天然气炉，不过也有使用混合煤气、水煤气和液化石油气的。大家掌握了这些知识后那么在以后选择燃料的时候，就会进一步的有方法了。
输入与输出热量是检测节能锻造炉质量的重要指标，能够检测出能耗的大小，大家对于这方面的知识可能还不是很了解，下面一起来了解下吧：
一、输入的热量
1、煤的潜热：煤的燃烧发热值Q取24322kj/kg，耗煤量V=2100kg因此可得节能锻造炉的潜热为51 076.2 MJ/h。
2、煤的显热：煤中灰分的比热容为0.67～0.71 kj/（kg.℃），无灰分的煤粉比热容为0.88～1.1kj（kg.℃），水的比热容为4.2 U/（kg.℃），按煤中各成分含量可得到煤的平均值比热容，因此可得节能锻造炉的显热为41.1 MJ/h。
3、蒸汽带入的热量：所用的蒸汽为150℃的饱和蒸汽，根据节能锻造炉蒸汽用量可得蒸汽带入的热量为2085.5MJ/h。
4、空气带入的显热：注入的气化空气温度为30℃，故可得节能锻造炉中空气所带的热量113.4 MJ/h。
二、输出的热量
1、辐射及对流的热损失热损失通常是指通过节能锻造炉壁向外散失的热量，工业天然气炉，辐射及对流的热损失可采用Stephon-Boltzman公式计算。
2、水套吸收的热量，稳定工况下，根据节能锻造炉产生的水蒸气量计算。
以上内容就是对节能锻造炉的知识的讲解，读完这些内容后您是不是对设备有了一定的了解，我们会陆续给您带来更多的知识。
蓄热式燃烧系统
蓄热式燃烧系统集燃烧、空气预热， 烟气排放三大功能为一体，能限度地回收炉窑烟气的显热，降低能耗，改善 炉内加热质量，双头台车式天然气炉，使工业炉窑节能技术发展到一个新的阶段。
基于蓄热式热交换原理的高温空气燃烧技术，是近年来在发达国家开始普遍推广应用的一种全部燃烧技术，它具有高效烟气余热回收、高温预热空气、低污染排放等多重优越性。该项技术的应用可包括冶金行业中各类型烧燃料的加热炉（固体燃料除外），同时也可广泛应用于机械、石油、化工等行业各种燃料炉、利用燃烧、自动控制、耐火材料、空气预热等综合技术，结合工艺条件，现场实际情况做到高效、安全、可靠地燃烧，达到预期的社会和经济效益。
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