循环流化床粉煤气化炉的案例：
江苏某实业公司年产30万吨镍铁项目共6台33000KVA矿热炉，粉煤气化炉的价格，选用4×25000 Nm3/h循环流化床煤气化炉为6台规格为Ф3400mm×100m回转窑提供燃料，项目采用济南黄台公司与中国科学院共同研发的“循环流化床煤气化技术” 。
该项目自2013年8月点火投运以来，连续运转率达到92%以上；在用户多变的煤种条件下，煤气热值均能达到1200~1350
kcal/m3。
循环流化床气化炉过程分析：在流化床气化炉中，采用气化反应性高的燃料(如褐煤)，粒度在3～5mm左右，由于粒度小，再加上沸腾床较强的传热能力，因而煤料人炉的瞬间即被加热到炉内温度，几乎同时进行着水分的蒸发、挥发分的分解、焦油的裂化、碳的燃烧与气化过程。
有的煤粒来不及热解并与气化剂反应就已经开始熔融，熔融的煤粒黏性强，可以与其他粒子接触形成更大粒子，有可能出现结焦而破坏床层的正常流化，因而沸腾床内温度不能太高。
由于加入气化炉的燃料粒径分布比较分散，而且随气化反应的进行，燃料颗粒直径不断减小，则其对应的自由沉降速度相应减小。当其对应的自由沉降速度减小到小于操作的气流速度时，燃料颗粒即被带出。
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