板框压滤机具有轻巧、灵活、可靠等特点，在使用板框压滤机时，选择滤布就是第.一件需要准备的工作了，那么滤布该怎样来选择呢？板框压滤机厂家，万兴源化工机械带大家来了解一下板框压滤机滤布的选择和使用技巧：
板框压滤机的滤布应该具有较高阻挡固相粒子的能力，同时对液体流动的阻力应最.小。滤渣那面的板框压滤机滤布表面应该平滑、没有绒毛，压滤机，尽量要匀整合坚固，其材料在所处理的介质中应具有化学稳定性。
为了使板框压滤机滤布的最初阻力尽量保持得长久些，每一循环之后都应该把滤渣从板框压滤机滤布的表面和孔道中全部除净。
根据滤渣的厚度，湿度和机械性质（坚固性、稠厚性等），用普通刮刀、或用涂油的圆滚、或用绳索，把滤渣从滤布上除掉。当刮除粘结而带油脂性的滤渣时，采用刮刀会堵塞住滤布孔道。滤布上的滤渣清除得不够干净，除渣设备把微细的固体粒子堵在滤布孔道中，以及滤布经除渣后不加以再生，均会使生产能力迅速降低。因此，在连续操作的板框压滤机里，高压污泥压滤机，只有所处理的悬浮液能够沉积出坚实、干燥和易于滤布分 离的滤渣时，才采用刮刀除净。带油脂性的和湿度大的滤渣，应该采用其他方法来除净。
为了防止卵石承托层的位移，可在细颗粒滤料和卵石承托层之间设置一层75毫米厚度的石榴石或钛铁矿石承托层，并且限制反冲洗的流量和水头，不要用高压水源设置减压阀门作冲洗水源，因为减压阀往往不可避免地会遇到失灵，引起高压水移动承托层，致使承托层卵石和滤料发生混杂。去除泥球可用加大水反冲洗强度和勤反冲洗，并设置表示冲洗、空气辅助冲洗等措施来解决。滤料层表面的泥球可用人工刮除。
压滤机使用时需掌握的很多，都需要我们深刻的了解才行，在压滤机使用常识中，压滤机的开与关不能忽视，这对压滤机的运行有较大的影响，下面万兴源化工机械给大家分享一下压滤机开机的操作方法：
开机之前：应当先检查压滤机各种部件和相连的水·电·气有没有正常，检查一切正常后才可以开机运行；
一、启动压缩机，根据滤带松紧程度调节气压调整为0.25·0.35Mpa！启动马达之前应当先检查电压与马达接线电压是否正确，以防错误 待一切正常后方可启动；
二、开动主机 时，使滤带以一定的速率运行，不能在滤板比规定数量还要少的情况下开机工作，并且注意损坏机件。加料前应当检查滤板排列情况，注意滤布不要有折叠现象出现，避免发生渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐；
三、开启污泥泵时，压滤机公司，将池中的污泥以均等的流量流入加药搅拌桶中，并且开启加药泵定量加药，通过调节球阀从而调节污泥的流量和药剂流量，启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌电机减速；
四、打开上 下滤带并且打开脱水笼喷淋球阀，然后启动喷淋泵，最后在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带和脱水笼滤网，从而保证压滤机污泥脱水的顺畅进行；
总结：
应当在掌握压滤机操作的安全下，才能以后更加安全的进行工作，一个简单的压滤机的开机操作也是要分很多步骤进行的，对于经常操作压滤机的技术人员来说，了解这些知识都是非常重要的。
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